自动加工方式：在PROG下调用要执行的程序编号，循环启动后对工件执行自动加工。
手动方式：结合刀架移动控制键可对刀架执行快、慢速移动等操作。
返回参考方式：手动返回参考点位置，建立机床坐标系。
手轮方式：可用手摇脉冲操作刀架沿X、Z方向作XIum、XI0um、XI00um三种微量移动
常用功能键简介
单段执行：按下此键，在自动加工模式或MDI模式中单端运行。
机械零件加工不得不了解的技术要求
零件的密封处理：
1、各密封件装配前必须浸透油。
2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和***。保证密封件装入时不被擦伤。
3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。
齿轮技术要求：
1、齿轮装配后，齿面的接触斑点和侧隙应符合GB10095和GB11365的规定。
2、齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或***套端面）应贴合，用0.05mm塞尺检查不入。并应保证齿轮基准端面与轴线的垂直度要求。
3、齿轮箱与盖的结合面应接触良好。
1、铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
2、铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。
3、对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。
4、铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。
5、机器产品铸件的非加工表面均需喷丸处理或滚筒处理，达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
6、铸件必须进行水韧处理。
7、铸件表面应平整，浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
8、铸件不允许存在有损于使用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
