红木煮蜡设备由于炉体内部结构设计比较合理，在进行精密铸造焙烧后的型壳和燃气、燃油炉、电炉相比，基本没有差别，使用中情节、精密铸造型壳无污染。 煮蜡设备 炉所需要的标准煤为100斤来使炉内温度上升到工艺标准温度，而第二炉也需要100斤标准煤，从第三炉开始每炉就只需要60斤左右的标准煤便能使炉内温度上升到工艺标准温度，在节约煤和成本方面有很好的效果，成本仅为燃油炉成本的一半。
红木煮蜡设备在红木防腐、提升产品关泽度方面日渐红火，而广阔的市场也让他入选融注设备领域。
红木煮蜡设备熔模铸造设备的充型过程中，泡沫模型在强大的热辐射作用下，发生裂解、液化、气化、其过程产生大量的小分子气体和部分液体泡沫及少量灰份，随着液态金属前沿的推进而退让，金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。
清除真空注蜡机模具上残留的蜡料，注意只能用压缩空气吹净模具分型面、芯子上的蜡屑、脱模剂，不准用金属刀具去铲刮型腔、抽芯。慎防损害模具型腔部位。按以上各条进行下一次压制蜡模，以后往复循环生产。
红木煮蜡设备精铸设备的铸件线收缩是否受阻与铸件结构、形状等因素有关，从而影响着设备尺寸精度，但铸件结构、形状、大小和合金种类一般是不能变的。红木煮蜡设备压型方案、工艺参数选择和加工精度等也影响铸件尺寸，如综合线收缩率包括模料收缩、型壳膨胀和金属收缩三方面，选择不当，或压型加工精度不够就会影响尺寸，但这些可在压型调试中加以消除，属系统错误。
