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由于无论整机或单独吊出转子组试验，上述振动特性基本一致，所以怀疑存在共振的可能。为此，采用了两种测试方法互为补充。

方法：采用正弦扫描法测试转子、机壳内筒和机壳外筒的共振频率。扫描时进风箱、机壳上盖打开，拆除扩压器，转子维持正常安装状态。测试结果见表3和图3。显然，转子 一阶弯曲振动临界转速实测结果为55Hz×60=3 300r/min，与理论计算结果3 335 r/min基本一致，说明2 400r/min附近的振动与转子临界转速无关；而转子41Hz不能确认为***的固有频率，可以认为其处于55Hz的频谱边带范围之内；本例分别对空心传动轴和风机转子采用敲击法进行模态试验分析，得到其模态频率和振型见表4和图6。此外，机壳内筒、机壳外筒均检测出41Hz的频率成分，表明存在结构共振的可能。

可以看出引风机各个位置径向和轴向的振动差别较大，水平位置的径向振动分别为226um和230um，垂直方向振动分别为26um和12um，相差10—20倍，由此可判断风机横向支承刚度较差。陔风机外壳经左右两侧钢扳支承后分别座落在两个水泥基座上，沿轴向共有3组支承，中间支承组在出口后导叶处，是引风机轴承组及转子叶轮等的主要受力支承，为主要研究对象。由图1中间支承看出，外壳水平振动为247um，支架处振动123um，下部83um，水泥座下部振动77 um．中部48um．下部22 um．从振动衰减特性看抗振性能较差。B水泥座高l 520 mm，厚700mm，虽风机钢板支承为下部横向加强，但因水泥支座较高相对单薄，横向刚度较差。前面分析高负荷风机出力增大时，其转子惯性力、轴承及基础支承力增大，引起风机振动的扰动力也会相应增大，当基础支承横向刚度差时，抗扰动性弱，此时就会明显显出风机振动增大现象，这与检测结果是一致的。在实际应用中，一般通过改变静叶栅角度（即通常所说的静叶角度）来改变气流冲角，从而使机组的风量发生变化来调节风量，达到在满足工艺要求的前提下降低动力消耗。

方型轴流风机产品特点:

整机采用CAD/CAM设计，具有***成本低，风量大，噪音低，耗能小，运行平稳，寿命长，效率高等特点，百叶窗自动起闭达到防尘，防水，美观大方;即可吹风，是现代化厂房降温通风的选择，也可抽风。环保,节能的方型轴流风机,降温湿廉将成通风降温设备市场主流 。5）当二台风机并联运行时，应尽量调节其出力平衡，防止偏差过大。

方型轴流风机应用范围:

1、作抽风换气用:安装在车间窗口外，一般选择下风口、往外抽风，抽出异味气体;一般化工厂等应用较多。

2、配合湿帘使用:用作车间降温炎炎夏天，不论您的车间有多热，湿帘-负压风机系统都可让您车间的温度降至30C左右，而且有一定的湿度。

3、方型轴流风机应用于:高温或有异味的车间:如热处理厂、铸件厂、塑料厂、铝型材厂、制鞋厂、皮件厂、电镀厂、各种化工厂。适用于劳动密集型企业:如服装厂，各类装配车间，网吧。园艺温室大棚通风降温、畜牧场降温。特别适用于需要降温又需要一定湿度的场所。如棉纺厂、毛纺厂、麻纺厂、织布厂、化纤厂、经编厂、加弹厂、针织厂、丝织厂、袜厂等各类纺织厂。适用于仓储物流领域。一是选择风机时计算好单台风机按要求工况运行时系统阻力，使S点高于该阻力线，这意味着设计点位于特性曲线更下端，以致压头较高风机效率较低。