运送带随机滚动把成型煤送出机体，运送架上的可调螺丝可调整运送带的松紧。这样才能确保煤球的正常出产工序。煤球机主要是由机体，传动，进料，冲压及运送有些来构成的，在依据各有些的相互配合，来完结煤球的出产，机体的有些是台板，机座构成，开成机器的骨架实体。传动有些：由电机、皮带轮、齿轮、传动轴等部件构成。电机经过皮带轮使齿轮轴滚动并经过两个齿轮传给传动轴，又经过一对伞齿轮和滚动轴股动拨盘，拨盘拨转给四孔盘运动。进料有些：由转轴、料斗、搅拌器构成，它由轴向齿轮拨动搅拌机，将煤搅匀并装入模筒。
煤球是通过压辊的球窝压制成型的，首先检查两个压辊的球窝是否对齐，如果球窝与球窝没有完全对齐，这时压出的煤球的形状就不标准，出现错位的情况。检查辊皮面是否有破损处，如果有破损，那么两个压辊的接缝会变大，这样就会影响压煤球的效果，也是减少成球率的主要因素。检查两个压辊间是否有缝隙，如果有缝隙会影响压制煤球的形状，造成成型的煤球出现问题。以上就是压球时煤球成型不好的原因，只要大家找到原因并去解决，就可以压出质量好的煤球。
洁净型煤的应用减轻了环境的污染，它在燃烧时无烟无味，并且可以燃烧充分提高热效率，洁净型煤的生产主要是通过煤球机来完成加工，型煤设备主要包括：煤块粉碎机、拌煤机、煤球机、输送装置以及烘干设备等组成完整的型煤生产线。
型煤设备的应用提高了洁净型煤的生产能力，将煤通过粉碎、搅拌后，再通过特定的模具将搅拌好的煤粉压制成硬度高的煤球，提高了生产效率。烘干后的煤球在运输时不易碎也不见煤粉，减少了环境的污染。不仅满足了人们对型煤的供应需要及使用要求，同时也提高了煤矿业的煤粉利用率，完全可以代替块煤来使用，提高了煤矿业的效益。
