浸漆涂装设备使用流程。
1、查看油位，油位应在油表中心，油位过低，对排气不能密封，影响真实度，油位过高，会引起喷油，运转前先将三角带脱下，将电机转向校正后再启动，以免漏油，运转时油门有升高属于正常现象，油量不足时和、采用1号真空泵油，从另油孔加入，油须过滤，以免堵塞油孔。粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。
2、开始启动时，应先点动启动按扭1-2次，观察在运转中有无异常声音及特殊的震动，并使泵腔内的油压至油箱内，然后正式启动运转。
3、环境渴望较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽增大，会引极限真空上升应加强通风散热。
哪些因素会影响涂膜的平整性
粉末涂料静电喷涂时，涂膜厚度越厚，表面越趋于平整。
影响粉末涂料涂膜平整性的主要因素是粒度大小及其分布、熔融粘度、颜料和固化剂的分散状态等。
通常来讲，对于熔融粘度高的树脂，如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜，那么粉末粒度大粒径约为60μm。
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涂装生产线主要由前处理电泳线（电泳漆是***早开发的水性涂料,它的主要特点是涂装效率高,经济安全,污染少,可实现完全自动化管理。涂装电泳漆之前需要进行预处理。）、密封底涂线、中涂线、面涂线、精修线及其烘干系统组成。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。涂装流水线全线工件输送系统采用空中悬挂和地面滑橇相结合的机械化输送方式，运行平稳、快速便捷；采用PLC可控编程，根据生产工艺的实际要求编程控制——实行现场总线中心监控，分区自动实现转接运行。
涂装设备
喷漆室主要结构
1） 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2） 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。
干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。
3） 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4） 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
5） 照明装置：保证设备有良好的光照度。