制作液压夹具期间对于精度有哪些要求？
生产行业在对工件进行加工生产时，需要通过图样和工艺文件等进行操作，这样制成的工件才可以符合行业需求。所以生产行业开始重视液压夹具的应用情况，因为使用夹具可以更好的完成点线面的确定操作，同时也可以安装这些因素作为基准来进行生产。所以夹具的精度十分重要，那么在对夹具进行加工生产时对精度有哪些实际要求呢？
首先针对不同的液压夹具，在制作过程中精度要求也会存在一定的差异，如果夹具需要和工件接触，针对这种情况就需要确定好夹具的安装位置和形状，在制作夹具时，需要着重于***件和***销等部分的制作，因为这些部分对于夹具的应用效果有着很大的影响。
怎样评价液压夹具设计中浮动销的作用？
不管是一套简单的液压夹具还是复杂的整体生产线，液压夹具的设计流程都是一样的，依次为总体方案的制定、液压缸类型规格的选择、控制阀的选择、机械部分的设计、泵站附件的选择、系统连接。液压夹具上设计调节装置可以实现特定角度的浮动，用于纠正产品的偏差。比如图中除了销做支撑外，还有螺母起固定作用。
液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与***力。油缸在自动化加工过程中用来冲孔和夹紧。支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心，油缸都能提供夹紧与支撑力来促进世界的进步。动力源可以为夹紧工件提供源源不断的动力。结合工艺和严格质量要求的元件，以及品种为齐全的附件，动力源被设计成可适合任何一种应用场合。
机械加工过程中，为保持工件***时所确定的正确位置，防止工件在切削力、惯性力、离心力及重力等作用下发生位移和振动，机床夹具应设有夹紧装置，将工件压紧夹牢。夹紧装置是否合理、可靠及安全，对工件加工的精度、生产率和工人的劳动条件有着重大的影响，为此提出下列基本要求：
1）夹紧过程中，不能改变工件***后占据的正确位置。
2）夹紧力的大小要适当，既要保证工件在整个加工过程中位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。
3）夹紧装置的自动化和复杂程度应富裕生产类型相适应，在保证生产效率的前提下，其结构要力求简单，便于制造和维修。
4）夹紧装置的操作应当方便、安全、省力。
5）夹紧装置应具有良好的自锁性能，以保证源动力暴l动或消失后，仍能保持夹紧状态。夹紧的目的是保证工件在夹具中的***，不致因工时受切削力，重力或伴生离心力，惯性力，热应力等的作用产生移动或振动。
