自动定量包装秤功能都是随着客户需求的提升，不断改进提升的。主要发展趋势有：结构简单、操作方便，自动化程度高，称重准确、工作效率高等。包装秤采用螺旋给料方式，封闭内循环系统，有效防止粉尘飞扬，利用电子称量技术原理，结合可编程序控制和传感器技术对系统进行控制，同时应用补偿控制算法对包装精度进行补偿，实现机电一体化控制，提高包装机系统的自动化程度，保证了包装机运行的可靠性和灵活性。广泛适用于玉米、小麦、大豆、高粱、花生、稻谷、荞麦、青稞、黄豆、大米、面粉、淀粉、玉米淀粉、玉米糁、玉米面、生粉、纯碱等物料的定量称重包装。
粮食定量包装秤是为颗粒、混合物料和散装物料的定量包装而设计，适应多种包装袋，称量范围可按需自行调整；创新工艺，重袋振实，确保充填效果；有不同的给料机构供选择，各种特殊物料的给料均匀，粮食包装秤确保系统定量精度。
尽管定量包装秤的仪表盘早已接受到数据信号，但无论加多少吊物仪表盘偶读沒有出現转变
，一直显示信息的是零。这样的事情下，若规定键入序号时键入使用说明序号再按背光确定键，用手去
拉秤体看内码是不是转变，若内码不转变，则说明传感器松动，这时候应查验传感器线
的联接。
定量包装秤物料根据气动蝶阀进到缓存料斗，根据气动式弧型门开展小 ，中，大，三
级给料机。进到称量斗，物料超过预设值时由传感器发信号，弧型门关掉，称量斗底端
放料仓阀开启，物料进到料袋，夹袋器开启，料袋根据皮带输送机送往缝包机模块。青岛东衡自动化设备有限公司建立了完善的客户服务体系，***生产粮食定量包装秤，我们将服务扩展为售前帮助客户设计造型、售中技术指导、***终身服务三阶段。 
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。
我们在选择自动包装秤的时候需要注意哪些因素呢？下面小编列举了一些需要注意的参数：
①包装什么物料？水分含量是多少？是颗粒还是粉末？
②如果是颗粒，则颗粒的直径是多大？如果是粉末，则粉末的目数是多少？
③包装的规格是什么？
④包装的产量是多少？
⑤是缝纫机封口还是热合封口？
⑥物料是不是具有腐蚀性？
定量包装秤工作原理：
1．包装秤称重原理：净重式是将料斗里的物料喂料到定量秤内称量，到底设定值时停止供料，将定量包装秤内的排入软包装袋内；而毛重式是将存储斗李的物料直接放入包装袋中，有称重传感器计量到给定的设定值停止，两种方式均由计量控制仪控制。
2．包装袋的固定方式：挂袋式是将包装袋四根吊带挂起，再把包装袋套在卸料口内进行称量。
