光纤激光切割机的大部分市场
切割机种类： 种：CO2激光切割机。 主要优点： 功率大，一般功率都在2000-4000W之间，能切割25毫米以内的全尺寸不锈钢，碳钢等常规材料； 以及4 mm以内铝板和60MM以内的亚克力板，木质材料板，PVC板，且在切割薄板时速度很快。 另外，由于CO2激光器输出的是连续激光，其在切割时，是这三种激光切割机中切割断面效果光滑的。 主要市场***： 6-25毫米的中厚板切割加工，主要针对大中型企业以及部分纯对外加工的激光切割加工企业； 但由于其激光器维护耗损大，主机耗电量大等无法克服因素； 近年来，受到光纤激光切割机的巨大冲击，市场处于明显萎缩的状态。 第二种：YAG（固体）激光切割机。 主要优点： 能切割其他激光切割机都无法切割的铝板，铜板以及大多数有色金属材料，机器采购价格便宜，使用成本低，维护简单； 大部分关键技术已被国内企业所掌握，配件价格及维护成本低，且机器操作维护简单，对工人人员素质要求不高。 主要市场***： 8mm以下切割，主要针对自用型中小企业和加工要求不是特别高的大多数钣金制造，家电制造，厨具制造，,装饰装潢，广告等行业用户； 逐步取代线切割，数控冲床，水切割，小功率等离子等传统加工设备。 第三种：光纤激光切割机。 主要优点： 光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板； 是这三种机器中切割薄板速度快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。 主要市场***： 12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家； 估计伴随着4000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。
激光切割加工与传统切割
激光切割加工与传统切割加工相比较，有如下优势： 一、切开速度快，可以进步作业功率（指物体在单位时间内所做的功的多少），是本来出产功率的十倍多。 二、加工技术精细，切开口十分的窄、切缝小，可是切开的精度，可以对微型的零部件进行高难度的加工和切开。激光切割机以光的形式集中成一条高 密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光 切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。 三、激光分割的外表详尽滑润，不需要在重复加工即可运用，可以节省工序时刻和人工本钱，起到了的作业优化作用。 四、在切开的作业中切开的热影响(influence)区域很小，切缝周围的额资料(Means)不受影响，而且工件变形的几率很小，商品的切开质量。 五、激光分割机（用途：金属切割，非金属切割）在切开的时分喷嘴与工件无触摸，将会大大的削减东西的磨损（零部件失效的一种基本类型），下降不必 要的出产本钱。
激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别
汽化切割 在激化分割过程(guò chéng)中，材料(Material)表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，激光切割机（用途：金属切割，非金属切割）于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。激光切割机以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。此情况下需要非常高的激光功率（指物体在单位时间内所做的功的多少）。 为了防止材料(Material)蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况(Condition)下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
