首先应清晰翻开磨床高频电源的逻辑条件：1、单板机进入有用程序运转；2、高频电源处于待命状况；3、丝处于正常转速；4、不处于换向刹那间；5、用“自校开关”强制开高频。这五个条件能够别离实验调查。
假如连“自校”开关也打不开高频，则应怀疑主振电路是不是有脉冲输出，高频开关继电器是不是有用，控制柜到机床再到床体面的传送渠道是不是疏通，供电整流桥是不是断路，稳妥是不是无缺。
假如“自校”开关能翻开的话，则应逐一检查：1、单板机运转的是不是正常有用程序，可打到“手动变频”方位验证。2、高频电源是不是被单板机强行封闭，在面板上操作“待命，上挡，D”，应能使面板上的“高频”显示灯亮暗互现。3、高频开关继电器是不是还有动作。
假如调查不细也常犯另一种过错，即高频已被短路了或脉冲功放一路也没开，仅仅因为没了火花放电或变频电路不走就轻言没有高频，这也是要注意的。
数控磨床的优势
优势一：可以将数控技术与磨床功能相结合，从而使得磨床的功能多样化，从而满足用户的不同需求，并提高工作效率。进而，来提高工件的加工质量。
优势二：通过不同的磨具，来对工件表面进行磨削加工，这样的话，可以提高工件的表面质量。并且，通过利用数控技术，来提高复杂工件的加工效率。
优势三：如果工件的硬度比较高，那么该磨床也是能够来进行加工的，对于脆性材料，也是一样。而且，能获得好的处理效果。
优势四：通过计算机软件，来对设备进行优化控制，排除掉人为误差，这样数控磨床在加工准确度上，也能够有所提高了。而且，在控制上，也能够达到准确这一程度。
机床准备就绪加工时：
1、磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧； 2、磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试数控磨床机，确保各部件的传动已打开； 3、请注意磨床的主轴的转向，如反向运转容易造成砂轮法兰的松动影响主轴的精度； 4、砂轮与加工材料的匹配，砂轮只是机床加工的一把刀，在不同的材料需更换不同的砂轮； 5、砂轮的平衡，现在很多企业对砂轮的平衡都不懂，长期使用会加剧主轴的损伤；造成磨削的效果；
