化工回转窑性能特点1、筒体的轴向窜动可控窑筒体采用钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，客户可灵活控制筒体的轴向窜动。2、转速灵活传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。3、安装维修方便较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。4、密封性能好为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。化工窑密封改造时，要先拆除原有的密封，根据客户要求及现场设计密封片的距离及孔距。 充分考虑密封的距离，窑体上下 行的距离。
回转窑炉按照外型分可分为变径回转窑炉和通径回转窑炉，按照用途分可以分为水泥、陶粒砂、高龄土、石灰回转窑炉等，按照供能效果不同又分为燃气，燃煤，混合燃料回转窑炉。回转窑炉由筒体、轮带、托轮、挡轮、传动装置、化工窑密封图纸装置、冷却装置（多筒冷却机等）组成，筒体内焊有挡砖圈，砌有耐火砖，冷端还焊有挡料圈；湿法回转窑炉窑内冷端还挂有链条及其他金属热交换装置或加有料浆蒸发机；立波尔回转窑炉窑尾设有炉篦子加热机；悬浮预热器回转窑炉窑尾设有悬浮预热装置；立筒预热器回转窑炉窑内还装有下料舌头，其他回转窑炉型也设有下料装置。回转窑炉如果前期的密封工作没有做好，那么在生产中不仅会影响制品的质量，而且会使其损耗大量的热量，无意中提升了生产成本，长期这样还可能会给窑炉自身造成一些损伤，所以在前期的施工中一定要注意做好化工窑密封图纸工作。
化工回转窑被广泛应用在化工行业，其领域涉足较多，所以对回转窑的操作方法和注意事项也需要熟练掌握。作为一种化工设备，在使用时，密封是很重要的，化工窑密封是必不可少的在旋转单元的两端以防止外界空气进入的过程。漏风可以不同程度的影响，不同的工艺和 漏水的密封可能会降低效率，产生不安全或不稳定的条件。密封件损坏严重的导致工艺不能正常运作。化工回转窑密封适合煅烧窑，焙烧窑、固废处理、危废处理、垃圾焚烧、还原窑、化工冶炼等各类回转窑的密封。漏风率低，密封效果好，安装简单方便。
