工作人员发现无水泥钢包浇注料衬里在***近的使用中出现了粉化现象，表现形式是表面出现了白色毛状物，经深入研究表面，这种粉化现象有物理和化学两种因素构成，下面小编给大家分析一下耐火浇注料衬里粉化的原因。
物理作用：
主要是耐火浇注料表面的盐析作用，耐火浇注料在自然干燥的过程中，随着水分蒸发，成分里的盐类逐渐在表面聚集，时间久了会出现结晶现象，这就是盐析作用，我们看到的白毛实际就是盐分结晶形成的。
化学作用：
主要有三种化学反应：1.碳酸钙水泥的碳酸反应2.碳酸钙水泥与碱的碳酸化反应3.碳酸盐水泥与亚***盐的反应。这些化学反应会侵蚀耐火浇注料的表面，使其产生粉化现象。
无水泥钢包浇注料因其良好的耐碱性能在水泥行业应用十分广泛，但是在使用过程中也出现了不少非正常脱落的现象，例如耐碱浇注料结皮脱落，耐碱浇注料使用寿命变短。耐碱浇注料在使用中脱落给生产造成不利的影响，到底是什么原因造成耐碱浇注料在使用中脱落呢？
浇注料目前主要应用于水泥行业回转窑的预热器、下料管、前后窑口等部位，这些位置形状复杂，不能使用形状规则的耐火砖进行铺设，因此耐碱浇注料就发挥出了其不定形耐火材料的优势，但是有些耐碱浇注料在使用中几小时后便脱落，这是耐碱浇注料在搅拌过程中加水量过大，成型后浇注料内水分较多，经高温烘烤后与窑内部件冷热排斥造成耐碱浇注料的脱落，解决的办法就是立刻停窑，将窑内物料清理干净重新喷涂耐碱浇注料，同时一定注意加水量。轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。
无水泥钢包浇注料是耐火度不低于1580度的无机非金属材料和制品，耐火度是指材料在高温作用下达到特定软化程度时的温度，它标志着浇注料材料抵抗高温作用的性能。在现实工作中将使用温度在1000度以上的工业窑炉材料也看做耐火材料。
耐火材料有着悠久的发展历史，从旧石器时代的取火用的隧石就可以称为耐火材料，但真正的耐火材料在青铜器时代伴随着冶炼技术而产生的，1900年以前人们一直把沙石、耐火土等天然原料作为耐火材料直接使用，知道后来发表了二元相图，解释了粘土制品随三氧化二铝含量的增加提高耐火度的原因，才真正为耐火材料的开发与应用提供了理论依据。价格说明一般情况下：划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。
