回收塑料和原材料的区别在哪里
1、高分子链的不可逆变化
原塑料在第1次加工过程中和第1个使用期限内，在高分子链中就发生了不可逆的变化过程。
因化学或辐射引起自动化学反应，碳链上经过碳自由基或氧自由基生成各种含氧化合物和不饱和基团。另外，较低分子量的碎片经过自由基重新结合产生交联聚合物链，而且因为歧化反应和解聚反应产生低分子产物。水解分裂也能降低缩聚高分子材料的分子量，如聚酰胺和聚酯。
2、 新混合物越来越多
回收塑料中新化合物的浓度(新混合物)随着高分子材料使用时间的增加而增加，也和材料所应用的领域有关。
3、进一步氧化
高分子材料在使用期间所生成的氧化物和烯烃结构比新高分子材料更容易进一步氧化，特别是一些氧化物结构已经被实验证明经过热氧化或光氧化作用，容易进一步发生降解反应。因此，大多数回收塑料比原塑料对光或热更加敏感。
4、各类催化剂
回收塑料中残留聚合反应中所使用的催化剂杂质，即使在已经分离的或所谓的“单一的”聚合物中，也残留有影响塑料的各种性能的专用混合催化剂杂质。
众所周知，用于催化合成HDPE的催化系统不仅影响聚合物不同的聚合过程行为，而且还影响降解行为，所以，回收塑料是不同生产商生产的各种聚合级聚合物的混合物，这种混合物比仅由一家生产的单一聚合物存在的问题更多。
5、外来物质
外来杂质可能是无机物也可能是有机物，或者是它们的混合物，例如阻燃剂、印刷油墨、颜料、表而活性剂、胶黏剂和其他接触介质的残余物(脂肪和油类)等，其中一些物质热稳定性差，它们的降解产物降低回收塑料的各种物理力学性能和降低塑料的稳定性能。
6、相变产物
相变产物主要是由初步处理和应用时为了防止高分子材料氧化添加的稳定剂产生的，盐和其他相变产物是由高位阻胺类稳定剂（HAS）产生的，有些相变产物在回收塑料中还能表现出一些活性，但像***这种相变产物完全失去了活性。因此，一些相变产物与高分子材料不相容而沉淀聚集，从而影响回收塑料的流变力学性能和/或在半结晶聚合物中充当成核剂。通常情况下，塑料在使用中稳定剂的消耗就不能再满足回收塑料再次应用时的保护作用。
再生塑料回收***的注意事项
1、盲目跟进
根据2004年的再生料市场行情，己经做再生料的人多数都有较好的收入，作为准备投入的朋友，在考查阶段，从表面上看工艺简单，设备***小，产品基本上供不应求，技求含量不高，一般人都可以做好，同时原料就是我们身边***熟悉不过的东西，随处可见，到处可以收买到。粗略算一下，比如废料2000元可以收到，产品可卖4000元，是有利可图。所以许多人买了设备就上马，多数朋友刚开始做主要是，化纤袋（PP编织袋）造粒，大棚膜造粒，塑料瓶破碎料等等。
2、随之而来的问题主要是，设备使用问题
（1）设备性能不熟悉，使用过程中出现的问题太多，如温度控制不好（价格较低的设备没有自动控温系统，全靠经验），产品不能达到预期要求，颜色不好，拉丝断条严重，产量低，经常堵滤网，切粒不匀，粘连严重。
（2）原料分拣不清，清洗不到位，杂质多，断条严重，色泽不好。同样的原料，同样的做法，产品就是不如人家的好，价格相差甚远。
废塑料我们要怎么分辨
第1点、我们看废塑料颜色；
第2点、我们看废塑料的光亮度；
第3点、废塑料的手感(要感觉它的重量和光滑度)；
第4点、我们点燃废塑料，然后观察有没有冒烟，是不是直接点不着，或者含有阻燃材质；
第5点、我们要学会分辨废塑料的气味，每一种废塑料的气味都不一样；
第6点、我们点燃废塑料后，吹灭然后进行拉丝，观察它的样子。
