静电喷涂，就是使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法。
优点:
1、不会有漆雾飞散到空气中，能改善劳动环境。
2、让喷漆工艺实现自动化，提高生产效率。
3、与其他的枪比节省大量油漆。
4、吸附能力高。
静电喷涂粉末的工作原理和其他的液体涂料静电喷涂方法基本是相同的，但是也有不同的地方，静电喷涂粉末是分散的，不是雾化的，静电喷涂粉末是依靠静电粉末喷枪喷出的涂料，在分散时粉末粒子带有负电荷，带电荷的粉末粒子在静电的作用下，涂着在被涂物上，经过固化成膜，那么，静电喷涂粉末特点还有什么呢？
静电喷涂粉末可以起到节约能源的作用，粉末涂料因为没有有1机物质的挥发，所以避免了产生了浪费，而且静电喷涂粉末喷涂一词就可以得倒厚膜，不需要打底漆；使用静电喷涂粉末经济效益显著，粉末涂料利用效率高，而且可以实现自动化，节约了人力资源，粉末涂料利用率高，不需要使用有1机溶剂，这也就降低了对环境的污染。
工艺流程
一般金属材料的静电喷塑工艺流程介绍如下：
前处理
目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。
主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
相关设备：前处理槽（混凝土做槽 ，数量等同于前处理工序数）；
相关材料（化学***）：***、盐酸、纯碱（Na2CO3）,酸性除油剂，磷化液，钝化液
静电喷塑
目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用。
