




熔模精密铸造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层订制的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。
熔模精密铸造获得的产品精密、复杂,接近于零件后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的***工艺,是铸造行业中一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
目前世界的熔模精密铸造成形工艺发展迅速、应用广泛,从目前的态势看,未来该工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近零部件产品,传统的精铸件只作为毛坯,已经不适应市场的快速应变。零部件产品的复杂程度和质量档次越来越高,研发手段越来越强,***化协作开始显现,CAD、CAM、CAE的应用成为零部件产品开发的主要技术。
从目前的发展情况分析,熔模精密铸造技术的应用面非常广泛,未来其发展前景想当广阔。


铝铸件的流动性:合金的流动性是指液体合金本身的流动能力,是合金的铸造性能之一,它与合金的成分、温度、杂质含量及其物理性能有关。纯金属和共晶成分合金在固定的温度下凝固,已凝固的固体层从铸件表面逐层向中心推进,与未凝固的液体之间界面分明,而且固体层内表面比较光滑,对液体的流动阻力小,直至析出较多的固相时,才停止流动,所以此类合金液流动时间较长,流动性好。对于具有较宽结晶温度范围的合金,其结晶温度范围愈宽,铸件断面上存在的液固两相区就愈宽,枝晶也愈发达,阻力愈大,合金液停止流动就愈早,流动性就愈不好。