迪洁膜科技(图),无机碳化硅陶瓷膜,宜昌陶瓷膜

无机膜分类

※※ 无机分离膜从表层结构上可以分为：致密膜和多孔膜两大类。应工业化生产的需要，目前，多孔陶瓷膜应用较为成熟和广泛。

※※ 无机膜按照制膜材料，可以分为：陶瓷膜、金属膜、合金膜、高分子金属络和物膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等。

※※ 无机膜按照结构特点，可以分为：非担载膜（主要在实验室和科研工作中居多）和担载膜（主要应用于工业化生产居多） 。

无机陶瓷膜的分离原理

无机膜分离技术是近年国际上发展迅速的分离技术之一，已经在环保、化工、食品、医药等行业的分离、浓缩、提纯过程中显示出突出的优势和广阔的前景。

陶瓷膜是以陶瓷材料如氧化铝、氧化锆等制成的不对称分离膜，是单管状和多通道状管避密布微孔，在操作差的作用下，料液在膜管内错流流动，小于膜孔径的部分通过膜孔进入渗透侧成为滤液，而大于孔径的物质被膜截留而成为浓缩液，碳化硅陶瓷膜，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。

由于陶瓷膜的不对称结构，有效地防止了膜的污染，膜孔径在0.01μm—1.2μm之间。无机陶瓷膜分离设备用于处理油脂碱炼洗涤水，其分离原理是含油废水在压力驱动下高速通过无机膜系统，宜昌陶瓷膜，含油 废水中大于膜孔径的乳化油颗粒、胶体、有机大分子、细1菌和微生物被截留，处理后含油废水进入后续的污水处理系统。

陶瓷膜管的生物发酵液的过滤

在以生***学和生物发酵为主要生产工艺的医药产品生产中，例如：抗1生素【头1孢类、***连***素、红***等】、有机酸【赖氨酸】、一乳酸、柠檬酸、核甘酸】、酶制剂、动植物提取物等，作为半成品的发酵液和成品的液体型产品中，可能存在众多可能影响生产控制和成品品质的菌体、蛋白、有机抗1体和无机离子，无机碳化硅陶瓷膜，这些物质的存在轻则影响产品的纯度。重则产生污染导致产品报废。

大多数发酵液的***过滤扔采用板框、真空转鼓、离心机、硅藻土机等传统分离设备。或采用絮凝沉降、加热及等点解沉淀等方法。这些方法只能将发酵液中的菌丝体、固体杂质等固体物予以粗分离，滤过业透光度不高，这些残留的不溶性、可溶性杂质是对后序工艺提取难度和***终成品质量与收率影响***1大的因素之一。同时这些传统工艺存在着劳动强度大、产品收率不高，后续操作水洗量较大，碳化硅膜，废水排放量及浓度较高等缺点，以无机陶瓷膜管“错流过滤”技术为基础的集成膜分离工艺以其独有的分离优势，逐渐成为解决这一难题的***1佳途径之一。