适合采用高速加工中心加工内容
1）由直线、圆弧构成的内、外曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓以及给出数学模型的空间曲面。
2）尺寸繁多、形状复杂、划线与检测困难的部位。
3）通常用普通铣床加工时难以观察、测量和控制进给的内腔型和箱体内部等。
4）位置公差要求严格的孔或平面。
5）能够在一次安装中顺带加工出来的简单表面或形状。
6）采用高速加工中心加工能有效提高生产率，减轻劳动强度的一般加工内容。
2、不适合采用高速加工中心加工的内容
1）需要占用较长时间调整机器的加工内容。
2）加工余量不稳定，且高速机床上又无法自动调整零件坐标位置的加工内容。
3）不能在一次装夹中完成的零星分散部位的加工内容。
在确定高速加工中心的加工内容时，还应注意结合企业的生产***管理方式、设备条件以及产品的特点等具体情况具体分析，以优质、***、低成本完成加工为原则。
高速加工中心切削用量的选择原则
高速加工中心切削用量的选择原则与通用机床相同，即具体数值应根据数控机床使用说明书和金属切削原理中规定的方法及原则，结合实际加工经验来确定。
1、影响高速加工中心切削用量的因素
（1）刀具差异 不同厂家生产的刀具质量差异较大，因此在确定切削用量时，必须根据实际采用刀具的出厂给定参数以及加工现场的情况加以修正。
（2）机床特性 切削用量收机床电动机的功率和机床刚性的限制，必须在机床说明书规定的范围内选取，避免因功率不够而发生闷车、刚性不足而产生大的机床变形或振动，影响加工精度和表面粗糙度。
安装卧式加工中心的环境
卧式加工中心应该安装在远离震源、不要被阳光直射、没有热辐射和没有潮湿的地方。如果安装卧式加工中心的地方附近有震源，应该在卧式加工中心的周围设置防震沟。如果不设置防震沟会直接影响到卧式加工中心的加工精度以及稳定性，时间一久就会影响到电子元件接触不良，发生故障，影响卧式加工中心的可靠性。
加工中心系统描述:主轴箱：包括主轴箱体和主轴传动系统，用于装夹刀具并带动工具旋转，主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。进给伺服：由进给电机和进给执行机构组成，按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动，包括直线进给运动和旋转运动。控制系统：数控铣床运动控制的中心，执行数控加工程序控制机床进行加工。
