锅炉清洗的过程及技巧
1.锅炉清洗之前应该做好垢质分析，一般先通过锅炉提供的垢质进行溶垢实验，然后进行药剂的配置，这样既能够保障药到垢除，又能够保障***不会腐蚀锅炉。
2.根据锅炉是否选择停机清洗还是不停机清洗，来确定药量和清洗时间的安排。投入锅炉清洗剂开始运行，运行的时间根据实际反应的状况而定，这个过程要随时监控药量的消耗量，如果清洗不达标，制定方案再次清洗，合格之后，再用清水漂洗。
3.锅炉除垢清洗完成之后，还需要预膜钝化，其原因是锅炉的各种管道蒸发器经过清洗之后大量鲜活的金属暴露，易生锈或产生腐蚀，而为了防止这种情况的发生则需要用预膜剂清洗，然后在金属表面行成一层致密的保护膜，增强金属的防腐蚀能力，延长系统寿命。
化学清洗的清洗洁净度方法
1、采用照射在被清洗物体上反射光的强度来判别清洗的效果；
2、借助一些精密仪器，如放大镜和检测管等仪器来仔细观察，被清洗物体的洁净程度；
3、采用干燥洁净不起毛的棉布来擦拭被清洗物体，根据擦拭结果，来检验化学清洗的效果；
4、通过我们的眼睛直接观察，这种方法简便易行，但准确度不高，对要求不太严格清洗物体可以采用此种方法；
5、采用水滴法来判别化学清洗洁净程度。在通常情况下，滴在物体表面的水滴直径越大，那么接触角越小，其洁净程度也就越高。
高压水清洗准备工作
1、每项作业都应事先制定计划，客户与承包商针对需清洗的设备及作业场地，分析场地对作业有无影响、作业可能带来的环境问题、作业的安全问题，并就此制定出相应的防患措施。客户须向作业队事先说明，以使操作者在作业前做必要的特殊防护，同时做好对废料的收集处理，以免造成环境污染。应向操作者说明清洗作业中有可能产生***或毒物。 清洗作业前必须对清洗对象及其垢层做必要的分析，确定清洗作业所必须的工作压力和流量。在流量条件许可的情况下，尽可能以较低的工作压力来完成清洗作业。在清洗作业受到空间限制时，客户与作业队应拟定一套特殊的作业方案和安全防护措施，首先应妥善清理并明确界定作业场地。 2、作业对象可以移动的情况下，将其运至高压水射流设备特定的场地内作业；否则，只能现场作业。这样，必须经客户和作业队双方制定出具体的作业措施后方可开始作业。 护栏应设置在任何情况下射流都不会达到的地方，护栏可以是栅栏、绳索、网带等，以起到有效的阻碍和警示作用。当场地受到限制，不具备在射流射程外设置警示型护栏时，必须在作业对象周围设置防护型护栏，其作用是将射流或飞溅的碎屑挡在限定的作业场地内。 3、要将作业程序和所需设备列出详细清单，以确保清洗作业有序进行。 4、作业现场的所有电气设备都必须绝缘完好，带有屏蔽防护罩或其他防护装置，以防止其对工作人员造成伤害。 5、阀、溢流卸荷阀（有的机组为调压阀与截止阀组合）是由操作者直接控制的必备阀，用以迅速卸荷、使设备压力降至低压状态。喷头操作者必须控制能关闭水射流的控制阀，无论阀的开关是手动还是脚踩，该阀在操作者制动时能灵敏动作。同时，控制阀应具备自锁机构，以防止设备的意外动作。设备上的所有阀在作业前须进行检查，有问题的必须更换或修复后方可开始作业。 6、软管应尽量布置在操作者不会穿越、行走的地方，软管、硬管都应支承固定，以免来自端部的振动引起软管的摆动和摩擦。所有软管都应防止被车辆碾压。严禁软管在超过其允许额定工作压力下工作。应尽量避免磨料冲刷软管。作业前所有软管都应进行缺陷检查；作业过程中业应经常观察。接头、垫圈所有接头、垫圈在装配前应清洗干净，并确保其密封性可靠、承压匹配。在安装喷头前，应开机长压运行，使设备管路冲洗干净，以防管路中有颗粒杂志堵塞喷嘴。 喷头安装前必须检查，防止损坏、堵塞或其她缺陷，有缺陷的必须更换或修复，设备升压应缓慢，确保喷嘴出流通畅，喷嘴直径应与设备工作压力和流量匹配。气压管路推荐采用钢丝编织胶管，以防人踩、车压引起意外动作。 高压水清洗在作业前操作者应确信射流可清洗到所有被清洗面，操作者应始终站在安全、稳定的位置；应对作业现场仔细检查确保软管及其他设备不妨碍操作者移动，所有不经固定的物件都应搬走并固定在一***置，以防万一滑动或倾覆。
