液压快速换模系统厂家
伍鑫科技主要生产自动化、省力化之各种快速换模系统以及治具快换系统。多年来不断以创新的技术改良产品，在业界已建立多年的***形象。
液压快速换模系统液压系统适用于任何尺寸的注塑机。单动或双作用液压夹具，符合euromap标准，可用于对
现有的和新机模具的自动夹紧。夹具作用在一块钢制模具背板上，而模具则用螺栓固定在此钢制背板上。相比
于机械手动夹紧系统，模具需要做更大的改动。另外背板的尺寸大小，对于是否有效锁紧至关重要。背板必须
一直与每一块模具固定在一起，这使此类夹紧系统的总成本大幅增加。安装在注塑机上的液压系统可能不足
以支持模具夹紧系统，通常在安装之前还需要进行频繁升级。如今越来越多的注塑机厂家，会在安装夹紧系统
之前***行试用。实际安装何种系统，通常会留给他们的客户来做选择，用以配合所涉及的特殊应用。液压夹
紧系统的安装成本低而且非常简便，但是模具系统需要更新和升级，新的通用尺寸的面板可能花费极高。
注塑机快速换模系统厂家
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。
液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件;液压控制部分含有各种控制阀，用于控制工作油液的流量、压力和方向;执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择
特点：
1、初期设备***较小；
2、更加便于操作，由于液压快速换模系统没有使用压板等，模具外围设备都便于维护和操作；
3、更加降低成本，制造过程中能使得库存保持在较低水平，也使得仓库，运输成本和效率化；
4、安全：每次夹持受力平衡、夹持力充足；
5、保护机台：夹模器对机台无损害，不必担心机械螺丝会损坏机台T槽或者螺牙。
注塑机快速换模系统供应
在家电行业，电子行业、汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，注塑机的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。
电永磁快速换模系统使模具装卸时间节约90%以上，特别适合当前“多批少量”的生产模式，大大地提升企业竞争能力，做到安全、快速、准时交货，提高生产效率，避免事故的发生和模具的碰撞损坏。
电永磁快速换模系统的六大优势
1、快捷方便
换模系统在注塑机﹨冲床﹨合模机上使用用可让换模和夹模操作仅需要3分钟。
2、降低生产成本
使用电控永磁快速换模系统，在注塑机、冲床、合模机上可对各种模具进行快速更换特别合适于生产中出现的多品种，小批量的订单，从而能使企业做到准时交货，可为企业降低生产成本和库存，提高企业竞争力。
3、减少***成本
一次性***，在一年左右即可收回成本，在今年生产中，磁性吸盘模板的夹紧力均匀分布于模具与磁盘的全部接触表面，使模具背面无受力“空腔”，更好地保证了合模精度，大大减少了模具的损耗、提升了模具使用寿命。
4、安全强劲
在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持模具和工件工作，避免了普通电磁快速换模系统在突然断电和托线损坏时磁力丧失而出现模具脱落的***。
5、经济环保
换模系统在充磁和消磁过程1-2秒内使用电能，工作中不适用任何电源而能产生安全﹨强劲﹨***的力量，省除了传统机械﹨液压﹨气压夹具中的电﹨液﹨气路及储能的配置，避免油﹨气得***及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。
6、使用***
换模系统使用方法非常简单﹨快捷﹨吸盘内部没有运动部分，经久耐用。免维护，实用性强。