钢筋弯箍机的特征和操作规程
钢筋弯箍机属于钢筋弯曲结构的改进。主要由机械部分和控制部分，机械部分组成主要部件由钢筋进给机构，钢筋弯曲机构和钢筋切割机构组成;控制系统主要由可编程控制器组成，接触继电器，开关电源。
其特征是在结构中：双级制动电机和减速机直接连接，用于一级减速;小齿轮和大齿轮啮合成。二阶段减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面设有中心轴孔和多个弯曲轴孔;工作多个***轴孔分别设置在桌面的***方杆上。由于两级制动电机和减速器直接连接用于一级减速，输入输出转速比准确，弯曲速度稳定准确，电气自动控制可用于改变速度。数控钢筋弯箍机的出现代替了手工处理方式,提高工作效率,也可以保证产品的质量。制动器可以保证弯曲角度，钢筋通过电动机的正向和反向旋转而双向弯曲。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好挡铁轴或可变挡架
三、检查挡块、转盘应无损坏和裂纹，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、严禁在钢筋弯箍机弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
八、转盘换向时，必须在停稳后进行。
九、作业完毕、断电锁箱、清理设备及现场卫生。
数控弯箍机因机械故障无法正常运转怎么办?
数控弯箍机属徽电脑精密机械，日常的机械保证提高工作效率、减少机械故障的有效手段。
使用过程中一旦出现机械事故.现场的操作人员应及时断电.并通知项目部设备管理员.让设备管理员通知项目***技术人员进行修理.情节较严重的.电话通知厂家技术员进行修理。严禁非***人员私自拆卸设备。
为了不影响现场的生产。现场应备用数台传统调直机和弯箍机.当数控弯箍机因机械故障无法正常运转时，可替代进行加工制作箍筋，直至数控弯箍机维修完毕。
