陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。陶瓷球磨机研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动,降低起动电流，其结构分为整体式和***式。陶瓷球磨机具有***少,较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能稳定可靠等。适用于普通和其它材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度,并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型。
陶瓷球磨机工作原理:陶瓷球磨机的电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的物料和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到-定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，物料在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的物料经排料口排出筒外。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入陶瓷球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。
螺旋分级机外观为一底部呈半圆形，上部为长方形，倾斜安装的钢板制槽子。槽的下端封闭，上端敞开，槽底倾角12－19度。槽内沿纵长向装有一根或二根固定有螺旋叶片的长轴，由上端装有的电机和传动机构带动旋转。
螺旋分级机的工作原理
矿浆由下部一侧的上方连续给入，在槽的下部形成一矿浆池，分级就在此池中进行。沉降速度慢的矿粒，随液流越过溢流堰，成为溢流矿石；沉降快的粗矿粒，沉到底部后，被旋转的螺旋叶片沿倾斜的底面带出矿浆池，经过一段脱水行程，由上端排出，为沉砂。沉砂排出的位置高，浓度大，可以直接返回近旁的磨矿机再磨。
三筒烘干机在使用过程中，烘干机及扬料板需要维修时无需抽出整机，就可以更换中外筒及扬料板。维修时间更快！费用更少！更能解决原烘干机外筒筒体在拆分后的对接度和密封性。 三筒烘干机采用准确水平***，保证轴向无窜动，减少设备的磨擦阻力，不仅减少了设备运转电耗和磨损，还确保烘干机运转的平衡率。
三筒烘干机是通过对单筒烘干机的单筒体改为套叠在一起的三筒，以缩短烘干机体的外形尺寸。该机工作时，物料和热气流依次进入内至外筒体，在机体Z形往复折流后，充分利用热能烘干物料后再卸出。 烘干机筒体部分由三个同轴水平放置的内、中、外筒套叠组成，这就使筒体的截面得到充分的利用。其筒体外形总长度约为与之相当的单筒的30-35%。从而大幅度地减少占地面积和厂房建筑面积。 该机的支承装置，矿渣三筒烘干机，是在外筒上轮带与托轮支承，由电机直接带动托轮。通过托轮与轮带摩擦，使筒体转动。该机总体结构紧凑、合理、简单，为便于磨损件的检修更换，在中间设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。
