电泳加工如何防止超滤膜干干枯？
超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度，保证涂装质量。在此系统的运行中应注意，系统一经运行后应连续运行，严禁间断运行，以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上，无法彻底清洗，将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势，连续工作30～40天应清洗一次，以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。
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电泳加工生产线常见问题
电泳加工设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。下面我们来了解涂装设备工艺布局典型错误。
一，产量设计纲领达不到
有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，这样就会导致产量达不到设计纲领。
二，涂装设备工艺时间有所偏差
有的设计者为了降低造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。
三，输送设备设计不当
从设计角度来说，这工件的输送方式是有多种的，如果设计不当的话，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。
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电泳加工的化学反应
电泳加工是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生。
电泳，胶体溶液中的阳极和阴极接通电源后，带正或（带负）电荷的胶体粒子向阴极一方泳动的现象称为电泳。
电沉积，固体从液体中析出的现象称为凝集，一般是冷却或浓缩溶液时产生，而电泳涂装中是借助于电。
电解，在具有离子导电性的溶液中，阳极和阴极接通直流电，阴离子吸往阳极，阳离子吸往阴极，并产生化学反应。
电渗，在用半透膜间隔的浓度不同的溶液的两端通电后，低浓度的溶液向高浓度侧移行的现象称为电渗。
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