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制品壁厚
热塑性塑料能够制成薄壁容器，壁厚能达0.25mm。
但化妆品塑件设计时一般不小于0.6～0.9mm，常取1.5～4.0mm。
塑料容器除了要有必要的厚度外，还要求壁厚比较均匀，不要出现过厚或过薄的现象。否则会由于塑料收缩不均匀造成应力集中，而出现裂纹和变形等缺陷。当然任何塑料容器要达到壁厚完全一致是不可能的。如果塑料结构必须有厚度不均匀时，应采取平缓过渡以避免突变。热塑性塑料连接处厚度不均匀度比建议为1：1.2～1：1.5。塑料瓶相容性检测，塑料瓶相容性检测程序.
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1. 浇口位置
点进料：外中心进料注塑时塑胶流动填充性能良好，适用于对顶面要求一般的产品。进料口位置会有料头的残留痕迹，在一定程度上会影响顶平面的印刷和烫金。
点进料：内（顶）中心进料克服了外中心进料的缺陷。但模具加工复杂，塑料瓶相容性检测程序，进料口余料过长。
侧边进料：潜伏式进料适用软性塑料，塑件制品成型过程中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件侧面进料位置会存在不明显的残留痕迹等不良缺陷。
侧边进料：底边进料适用于顶平面有特殊要求而不便放置进料口产品，塑件制品中容易产生合料痕、排气不畅、顶角焦料、塑件分型面会有料头的残留痕迹等不良缺陷。塑料瓶相容性检测，塑料瓶相容性检测程序.
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对于某些微量、治r疗窗窄、结构上存在易与玻璃发生吸附官能团的***，塑料瓶相容性检测咨询，或是处r方中含有微量功能性辅料（如抗r氧剂，络合剂）的***，玻璃容器表面可能会产生吸附作用，使***剂量或辅料含量降低。
***r剂会对玻璃内表面的耐受性产生影响，塑料瓶相容性检测费用，降低玻璃容器的保护作用和功能性，甚至导致玻璃网状结构***致使其中的成分大量溶出并产生玻璃屑或脱片，引发安全性问题。影响玻璃内表面耐受性的因素包括玻璃容器的化学组成、生产工艺、成型后的处理方式，以及***制剂的处r方（组成成分、离子强度、络合剂、pH 值）、灭菌方式等。塑料瓶相容性检测，塑料瓶相容性检测程序.
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