以质取胜，我们不断检测，质量口碑始终如一
产品介绍：
采用五轴ROLLOMATIC进口数控设备，日本进口极细微粒钨钢棒材，高刚性和耐磨性刀具使用寿命做出强有力保证。我司有各种螺纹铣刀型号、单齿、三齿、全牙、根据客户被加工材料、螺纹直径、深度、牙距、高硬度材料、帮客户决解螺纹加工方案。
苛刻要求，寿命更长：
只用优质极细微钨钢棒材，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，为刀具使用寿命做出强有力保证。
精密涂层，不易磨损：
刀具磨损与摩擦热是使工件报废的幕后黑手，我们采用TIALNSIN多层纳米结果涂层，能够减少99%摩擦热产生以及刀具磨损。
铣牙，从设计开始：
高进度螺纹，多排屑槽设计，加上刃磨工艺，告诉铣牙，排屑顺畅，光滑没有毛刺
在模具加工时如何选用正确的螺纹铣刀呢？下面恒锋数控来为您解答：
1.对于一般硬度不是很高的材料（如注塑模具材料等），模具加工时粗加工采用的刀具为球头立铣刀或平底立铣刀，采用小切削深度，大跨距的加工方式加工。精加工一般采用整体硬质合金球形刀，硬质合金机夹刀具或圆鼻直柄铣刀。
2.加工中心粗加工宜选用平端立铣刀，精加工时宜选球形刀，这是因为球刀刀具的刀刃与工件接触的0~90°范围内给出比较连续的切削离变化，这不仅对加工质量有利，而且会使刀具寿命大大延长，加工的连续性以及表面粗糙质量比平端立铣刀好。
3.对于铸铝模具的粗加工一般采用高速钢立铣刀，采用小切削量、大跨距的方式加工。精加工一般采用球形镀钛铣刀，铸铝有良好的机械加工性能，在半精加工和精加工时。应选择球刀高转速小进刀量，以得到较好的表面质量。
机夹刀片式螺纹铣刀十年前就已问世，产品螺纹刀具，人们也认识到M20以上的螺纹孔，在加工中心上加工，采用螺纹铣刀和丝锥相比，能大幅降低加工成本，但近几年，整体硬质合金螺纹铣刀设计及生产技术逐步成熟，开发出了尺寸范围齐全的系列产品。
对于小直径螺纹加工应用，如某航空企业，需要在一个铝件上加工50个M1.6×0.35螺纹，盲孔，客户遇到的问题是，由于是盲孔，排屑困难，故采用丝锥加工，丝锥容易折断；由于攻丝为Z后一道工序，如零件报废，则损失在该零件上花费的大量加工时间．客户选用加工M1.6x0.35螺纹的螺纹铣刀，Vc(线速度)=25m/min，S(转速)=4900 r/min(机床极限)，fz(每转进给)=0.05mm/r，实际加工时间4秒/螺纹，一把刀具完成了全部50件工件。
对于中等直径尺寸螺纹加工，如某企业要加工的铝零件上，有M12×0.5，M6×0.5，M7×0.5三个不同尺寸，同样螺距的螺纹孔，以前需要使用三种丝锥才能完成。现改用螺纹铣刀，Vc=100m/min， S=8000r/min，fz=0.04 mm/r，加工一个螺纹的时间分别为4秒，3秒，3秒，一把刀具加工9000螺纹，完成了整批零件，刀具还未损坏。
在大型发电，冶金设备加工行业，泵，阀加工行业，螺纹铣刀解决了大直径螺纹的加工问题，成为比较理想，***，低成本的加工刀具．如某阀类零件加工企业，需要加工2×11BSP-30螺纹，材料为铸钢，并希望提高加工效率．通过选用多排屑槽，多刀片机夹式螺纹铣刀，Vc=80m/min，S=850r/min，fz＝0.07mm/r， 加工时间2min/螺纹，刀片寿命为620件，采用多排屑槽，多刀片螺纹铣刀有效地提高了大直径螺纹的加工效率。
中山产品螺纹刀具值得信赖“本信息长期有效”由深圳市恒锋数控刀具有限公司提供。深圳市恒锋数控刀具有限公司（）是一家从事“数控刀具;机用刀片;车刀;螺纹刀具;刀柄;铣刀;”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“三菱系列，东芝系列，京瓷系列”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使恒锋数控在刀具、夹具中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！同时本公司（）还是从事数控铣刀柄，侧铣刀柄，三面刃铣刀柄的厂家，欢迎来电咨询。
