按目前***罐头行业的现状,金属包装容器仍是主要包装形式,全行业的需求量约为45-50亿套。预计今后每年会有3-5%的增长。罐头工业的发展离不开包装制罐技术的进步和提高,罐头产业对包装提出更高要求。现代包装制罐业必须符合以下要求:
1、安全性:
罐头食品的品质安全很大程度上决定于容器,大型罐头生产线设备价格,世界各国制定和完善相应***,大型罐头生产线设备价格,对金属包装容器有更加严格要求,主要包括:容器密封性,涂料安全性等。
2、经济性:随着市场竞争加剧,努力降低制造成本成为企业必然选择,技术进步又为实现这一目标提供了技术保证。近几年,制罐行业把薄膜制造技术以及提高镀锡薄钢板利用率作为主要途径。铁皮厚度已降低至0.15-0.16mm,采用波切和自动送料系统,薄板利用率可提高8—10%,低镀锡薄铁的广泛运用都可以使成本大大降低。
3、方便性:随着易开盖技术的普及和成熟,大型罐头生产线设备,易开盖在罐头食品已经普遍使用。在罐型上,非标罐型的出现使罐型规格更加细化和适应市场,方便了消费者的使用。
4、美观性:印刷精美,罐型新颖,体现时代特征和以人为本。
大型罐头生产线设备







罐头包装技术改造方向
罐头包装技术改造方向
(1)大规模,标准化各类品种,提高生产机械化、连续化程度。
规模的扩大是建立在生产的机械化、连续化基础上。机械化生产自原料卸料开始,直至成品罐头托板码垛,必须的手工操作也用运输带联接。
(2)空罐生产***化
空罐生产***化,即由制罐厂供应空罐,以便于实行产品产品标准化,提高空罐质量。制罐厂机器运转不停,车间工人则轮流休息,设备利用率提高,因此罐头厂采取空罐外购可减少***,大型罐头生产线设备用途,节约流动资金。
(3)罐装、加汁、封口、杀菌生产线上使用***技术严格按照标准化生产。
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玻璃罐是用碱1石灰玻璃制成,即将石英砂,纯碱(Na2CO3)以及石灰石(CaO)按一定比例配合在1500℃高温下熔融,再缓慢冷却成型铸成的。
化学性质稳定,一般不与食品发生化学反应;可直观罐内产品的色泽、形状、产生吸引力或反感;可重复使用;原料丰富,成本低;硬度高,不变形。但热稳定性差;质脆易破;重量大;导热系数小;因它透光,因而对某些色素产生变色的反应。大型罐头生产线设备
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