宝鸡输送机-西安伟拓利-螺旋输送机

物料的位置、固有稳定性和轮廓决定了是适合于链板输送系统上的直接输送，还是需要使用工件托盘输送。下列情况下，可能需要使用工件托盘：

(1)物料由于其几何形状不具备抗倾覆稳定性;

(2)输送可能会导致物料发生位置改变;

(3)加工过程要求;

(4)物料表面非常敏感;

(5)需要积放，但物料几何形状不允许出现任何积放;

(6)要求对部件进行精准的***;

(7)过程控制是通过信息系统读取物料ID进行的。三、链板输送机选型所需考虑因素(1)输送物料的单件重量、外形规格;

(2)现场的使用工况、环境温度和湿度;

(3)输送速度(一般单位为m/min);

(4)安装场地要求以及布局形式;

(5)若涉及国外项目，因不同***的工业用电标准有差异，需注意客户现场工业电压及频率;

(6)是否需要调速。

1）防滑保护装置

防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

2）堆煤保护装置

堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：

一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，宝鸡输送机，保护器将自动停机报警。

3）防跑偏保护装置

防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，滚筒输送机，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，螺旋输送机，胶带推动臂式滚动导杆，刮板输送机，当偏离夹角大于200mm（允许误差±30mm）时，跑偏开关动作，保护器主机开报警，但不造成停机，保护器主机经过5-10s后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

（2）带式输送机中间部分每隔30至50米处安装一组防跑偏轮，防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，以阻碍皮带跑偏。

4）温度保护

温度保护实现设备温度过高时实现超温停机。温度保护装置传感器温度整定值为80℃，当温度高于整定值±5℃时，保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒轴承室处，并配接电磁阀以及供水管路。

定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:

1、输送物体的长度、宽度和高度;

2、每一输送单元的重量;

3、输送物的底部状况;

4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度，高温，***的影响等);

5、输送机属于无动力式或电机带动式。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

1、滚筒的长度选择:

不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用"输送物 50mm"。

2、滚筒的壁厚及轴径选择:

按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

3、滚筒材料及表面处理 :

根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。

4、选择滚筒的安装方式 :

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。

对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

安装方式的选择：滚筒安装方式多样，可供选择的有弹簧压入式、内螺纹、外螺纹、扁榫、半圆扁（D型）、销孔等。其中内螺纹为常用，弹簧压入次之，其他方式均用在特定场合，为不常用方式。