同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。
同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。
若同步带长时间没有运作，就需将其弄开，否则就会减低同步带的使用年限，让同步带发生形变。
不仅从产品的角度，我们可以看到同步带轮具有传动比准确、无打滑、传动准确和传动效率较高的优点，而且从应用的角度，我们可以看到传动装置的许多优点。本文将从应用的角度介绍这种传动装置的优点。
1、占用空间小。由于同步带轮的结构相对紧凑，应用所需的空间非常小，这可以在不影响设备结构优化程度的情况下优化设备的运行。
2、张紧力小。当使用同步带轮时，张力非常小，因此不容易出现同步带跳下的现象。使用非常安全，没有明显的安全隐患。
3、无需润滑。当使用同步带轮时，它不需要像其他传动装置一样润滑，因此维护非常简单方便。
4、无污染。应用中的滑轮可以呈现不错的传动效果，没有任何污染现象。
5、低噪音。因为同步带轮本身具有良好的缓冲和阻尼能力，所以在应用中传动时产生的噪音非常小。
从应用的角度来看，同步带轮具有上述优点。从这些优点可以看出，传动设备必然会呈现优化的传动效果。
根据同步带的摩擦传动原理，同步带需要拉紧才能正常工作。为了确保同步带的性能，需要再次张紧同步带才能正常工作。
同步带传动具有皮带传动、链条传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于皮带和皮带轮啮合传递运动和动力，皮带和皮带轮之间没有相对滑动，可以保证准确的传动比。同步带通常使用钢丝绳或玻璃纤维绳作为拉伸体，氯丁橡胶或聚氨酯作为基体。这种皮带又薄又轻，所以可以用于更高的速度。
传动时线速度可达50m/s，传动比可达10，效率可达98%。传动噪音比皮带传动、链条传动和齿轮传动小，耐磨性好，不需要油润滑，使用寿命比摩擦带长。其主要缺点是制造和安装精度要求高，中心距要求严格。因此，同步带广泛应用于需要准确传动比的中小功率传动中。
