





多点集中润滑系统系统
集中润滑,分为单线集中润,递进式集中润滑,双线集中润滑,多点集中润滑,下面详细介绍一下多点集中润滑的特点
1、 采用柱塞泵芯供油,输出压力可达120BAR,常温下可使用NLGI 2号油脂。能有效保证低温情况下0号和1号润滑脂的
流动性,避免了由于齿轮泵和注油器的输出压力不足而导致的润滑不足。
2、 不使用分配阀,点对点润滑,一条线路不畅不会影响其他线路正常供油。
3、 维修成本低,程序简单,避免了由于分配阀和定量注油器问题产生的系统故障。
4、 油箱内油脂无残留,避免了由于残留油脂变质导致油脂污染。
5、 结构简单,不需电子监控报警,定期检查润滑点是否有新油流出即可。
6、 柱塞泵芯六种出油量可选择,可根据润滑油需求量自行选配泵芯。
7、 可采取手动超越控制,可选择停车状态下润滑系统开始运行。
8、 有12、24、36、48、60多种输出点可供选择。
新型智能干油集中润滑系统的应用
新型智能集中润滑系统的应用
在太钢三烧5号烧结机工程中,鉴于近几年智能集中润滑系统的日益发展,且大型烧结机由于润滑点较多(324点),比较集中,同时,系统对润滑响应性要求不高,对自动化程度要求非常高,要求现场无人值守,在中控室完成所有润滑操作(包括故障判断),因此选用了智能集中润滑系统。该系统运行一年以来,运行稳定,保障了大型烧结机对润滑的要求,同时,由于无人为额外操作,润滑油的浪费几乎杜绝,节约润滑油的费用约1/3。在农业机械上安装递进式集中润滑系统可以1、节省95%人工,提高运营效益2、延长润滑部件寿命达60~80%3、与人工补充润滑油相比,节约润滑剂40%,经济环保4、降低人员工作强度5。
双线式集中润滑系统常见几种方式
1、手动式
手动润滑泵上装有手动换向阀,当供油管路压力急剧上升,判断系统给油工作已完成,进行手动换向。
该系统由人工控制换向,设备简单、费用低,适用于给油间隔时间长,润滑点少的场合。
2、电动式
1)电动终端式
由终端压力操纵阀(或压差开关)发出压力(差)信号(终端分配器动作压力),由电气控制换向阀进行换向。
该系统采用终端压力作为系统给油工作的控制参数,故适用于润滑点散布较广的场合。特点:配管费用较低。
2)液压换向终端式
由换向阀出口压力直接控制换向,换向不需终端压力(差)信号和电气控制。
该系统采用换向阀出口压力作为系统给油工作的控制参数,因而液压换向的换向压力需根据系统润滑点多少进行现场设定。特点:配管费用较低、控制环节简化。
3)液压换向环式
由进入液压换向阀的环式回路末端压力控制换向,换向不需终端压力(差)信号和电气控制,但需接环式回路。
该系统采用环式末端压力作为系统给油工作的控制参数。特点:配管费用相对较高,适用于润滑点比较集中的场合。