回转窑密封装置结构件安装
密封装置结构件安装
密封装置的结构件安装要严格按照工艺次序进行。窑头密封装置结构件应在窑筒体复位前安装冷风套。窑尾密封装置结构也是在筒体复位前安装磨擦套。而后找正，固定焊接施工应在窑筒体调整找正后进行。调整***调窑结束后，进行冷风套***焊接，（冷风套和窑筒体之间距离为15cm左右）并通过转窑来调整冷风套外圆周回转时的径向摆动量（窑筒体在不变形时窑筒体的摆动量可以通过拖轮来调节）这一调整过程是重要环节，要求冷风套外圆周回转径向摆动量〈6mm。冷风套调整结束后，将法兰与冷风套连接螺栓及圆周缝隙进行满焊接， 到后是双柔式密封体安装及张紧装置设置。密封体的安装依次为摩擦板（耐热刚鱼鳞片）、密封体（碳***复合板）压板（普通钢板）完毕后，进行张紧装置的按装，张紧装置通过滑轮、油丝绳、配重等组合用来增加摩擦板（耐热刚鱼鳞片）密封体（碳***复合板）压板（普通钢板）这三层与冷风套的接触面实现无缝密封。
注：配重不是重量越重就可以无缝密封，过重时容易使冷风套或密封装置阻力摩擦使用寿命段，要适
回转窑密封装置
复合接触摩擦式密封装置
（1）原理：此密封装置为柔性结构它主要由碳***复合摩擦块、压板、弹簧、钢丝绳、护板法兰组合成双面法兰盘槽状，窑炉密封价格，碳***复合摩擦块在下端直径封闭摩擦摩擦套，由上下两层压板和弹簧组合成弹力板施压碳***复合摩擦块，***外由钢丝绳缠绕压板加配重件勒紧做无缝隙接触密封，其密封方式为配重摩擦法。
（2）实验室性能试验：
耐磨性：将该耐磨材料张紧在直径1m、以500r/min旋转的钢轮上连续运转了20天，磨损量为1.8mm。按Φ1.5m分解窑折算其磨损寿命大于2年。耐温：经***建材局建材机械产品质量监督检测中心检验耐温1400℃
（3）根据窑煅烧物不同密封材质分为一下两种
1.普通密封材质(碳***复合材料)
2.耐腐蚀密封材质（碳***耐酸碱复合材料）
碳硅镍纤维复合板
碳硅镍纤维复合板，是国外上世纪九十年代才出来的新技术；我公司在消化蓄换热原理、热力焚烧炉技术基础上，开发了具有自主知识产权的三厢反吹蓄热式焚烧炉；适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷等对催化剂***物质的低浓度、大风量的有机废气治理，也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺***、运行长期稳定、运行成本低廉，系统实现PLC全自动控制。
蓄热式热力焚烧炉的特点：
（1）采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果著，窑炉密封，所以换热效率特别高，大限度回收燃烧产物中的显热；热效率高，排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；
（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；
（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；
（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉膛寿命；
（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，窑炉密封价格，***了热力型氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；
（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，碳硅镍纤维复合板应用，有机物氧化分解完全。环保效果显著；
（7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，碳硅镍纤维复合板哪里卖，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易***等特点；
（8）三向切换风阀采用我公司特有结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；
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