(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度， 使碳化物难以聚集长大，因此提高了武钢12Cr1Mov钢板对回火软化的抗力， 即提高了武钢12Cr1Mov钢板的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。
(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高武钢12Cr1Mov钢板回火时， 硬度不是随回火温度升高而单调降低， 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大， 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象， 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时， 武钢12Cr1Mov钢板中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解， 武钢12Cr1Mov钢板中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等， 使硬度重新升高， 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。
淬透性是武钢12Cr1Mov钢板的一个主要特性指标，淬透性和淬透性带宽的控制主要取决于化学成分的控制及其均匀性。因此对于武钢12Cr1Mov钢板来说，如何减轻偏析，提高铸坯成分的均匀性，是连铸工序的***，为此采用以下一些措施：
（1）采用低过热度浇注。中间热度控制在20~35℃。
（2）根据中间包的过热度，合理选择拉速，尽可能低拉速浇注。
（3）二冷采用弱冷，以提高铸坯的等轴晶率，减轻偏析。
（4）采用结晶器电磁搅拌技术、末端电磁搅拌技术，以扩大铸坯的等轴晶区，改善偏析和缩孔等缺陷。
武钢12Cr1Mov钢板的焊缝比同规格的钢板的焊缝长，同种规格壁厚下，武钢12Cr1Mov钢板承受的压力。
按照武钢12Cr1Mov钢板行业标准来说，不管是部标武钢12Cr1Mov钢板，还是国标武钢12Cr1Mov钢板，都必须进行探伤试验检测，有的同志就说了，武钢12Cr1Mov钢板部标的（SY/T5037-2012）也用吗？其实说来是你不真正懂部标标准，部标标准源于1956年中国***条生产线，当时是按照前苏联的标准来定的，标准虽然低但对探伤也有要求，就是20%光抽探伤，从某种意义上来说也就基本满足了生产的要求，一般来说部标武钢12Cr1Mov钢板输送介质为污水，饮用水，对焊缝焊接不太高的方面，从质量上来说，武钢12Cr1Mov钢板，部标武钢12Cr1Mov钢板打水压，确保了不漏水，抽探光检测保证焊缝合格。
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