挤出成型具有高1效率，低***，易于制造，可连续生产，更小区域，一个清洁的环境等。塑料制品的挤出制备得到了广泛应用。棒一般使用铅系稳定剂，热稳定性好，共同三元铅，但本身润滑性差，并且通常良好的润滑铅，钡皂和干燥。并根据压力和温度的变化，导致不同程度管道的腐蚀。因此，化学控制需求的寿命要根据实际使用情况。
连接管主要化学结合胶和焊接。粘接使用胶水当不与输送的流体发生化学反应。密封管道连接化学的要求是非常严格的。用于控制因子所需的挤出温度为料筒温度，机器直径的温度，模具的温度。温度过低，管道无光泽外观和差的机械性能，主要产品质量：温度过高，变色等现象。在该组的低分子量挥发物的量的制剂的部分被排除在无效混合挤压过程。低熔点润滑剂配方成分以外的相容性差。挤出模头温度低且太靠近模具形状。
由于叔氯化物和在PVC的分子结构的存在，很容易发生分解，PVC管以后在加工和使用，易于HCL除去共轭双键的形成，多个双键形成，从而导致变色的管开始发生。特别地RPVC，因为处理温度和分解温度非常接近，这常常是由于不适当的温度控制分解现象。温度控制是控制挤出机的操作的一个重要因素。无论稳定化系统已经根据我们的分析中，润滑剂的析出物，并与低分子量材料和填充聚合物的少量不同程度的PVC管材挤出的沉淀问题。
