数控高速端面外圆磨床顶磨外圆时，出现棱形及圆度超差的问题：
产生问题的主要原因：
（1）、钻石刀不锋利，砂轮修的太细；
（2）、光磨余量过大，光磨时间太长；
（3）、工件中心孔圆度不好，或角度与工件中心孔的角度不匹配。
解决方法：
（1）、选用锋利的钻石刀，并选用合适的修整速度（一般选用倍率为70％～
80％）；
（2）、光磨余量不应过大，一般光磨余量不大于0.01mm。因为，光磨接近于挤压磨削，切削力很小，所以，越光越容易出现棱形，致使粗糙度、圆度超差；
（3）、仔细修磨或修研及工件中心孔，达到圆度要求（一般控制在圆度为0.005～0.008mm）。
有关磨床的历史、现状和前沿发展情况
在磨床结构上
为了提高机床刚性，机床的结构布局}：出现了小规格龙门式结构和纵向与横向都是立柱式运动、工作台位于床身前仅作回转运动形式。这种结构是磨加工l_rI心的典型结构。数控加工中心机床此外，数控加工中心的运行速度相对较高，需要在执行操作指令之前，预先判断操作指令的正确性和运行结果，做到心中有数，然后再操作，尽量避免事故的发生。磨加工中心发展历史还不长，1980年德国ELB公司***实现了自动更换砂轮。近年来，随着计算机技术和机电一体化技术进一步发展，磨加工中心技术又有新的发展，同时应用范围也逐步扩大，制造厂也增加很快，从德国扩展到日本、瑞士、美国。目前，磨加工中心已在无人生产线上正常使用。
数控磨床的操作规程
(1)所有的操作人员应经过***的培训和考核，而且要对机器设备非常熟悉和了解才行。
(2)所有的操作人员，在工作过程中要严格遵守各项安全及交接班制度。
(3)机器设备在使用，应按照规定要求进行润滑，而且润滑部位要润滑到位和充分才行，主要要使用符合规定要求的润滑油。
(4)操作人员在上班前，要穿戴好劳动防护用品，还要进行设备的检查工作，如有问题则不能开车，应立即进行处理。
