在反击式破碎机维护过程中，润滑油起到一个很重要的作用。但是由于环境不同，对润滑油性能质量要求也是不同的，多利达总结了以下内容教我们如何选择润滑油。
1、矿山环境恶劣，灰尘、水分比较多，所以润滑油难免会受到这些杂质的污染，所以要求润滑油要有好的防锈、抗腐蚀性能，当润滑油受到污染时其性能变化不能太大，也就是说对污染的敏***要小。
2、矿山机械的体积和油脂的容积小，所装的润滑油量也比较少，工作时油温较高，所以要求润滑油要有较好的热稳定性。
3、破碎设备一般都在露天环境下工作，所以昼夜温差大，要求润滑油粘度随温度的变化小，既要避免在温度高时，油品粘度变得太低，以致不能形成润滑膜，起不到应起的润滑作用，又要避免在温度低时粘度太高，以致起动、运转困难。
4、要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。希望破碎机、制砂机及所有机械设备用户能根据自己设备运行环境挑适用的润滑剂，全方面维护设备。
以上几点就是多利达总结关于反击式破碎机对润滑油的选择，不管是哪种矿山设备都需要我们认真维护，所以要做好日常维护，如果您还有不懂得地方可以咨询我们***人员，我们竭诚为您服务。
带式输送机能够完成系统所要求的输送量主要由带宽和带速决定。带速对带式输送机的带宽、自重、造价和工作质量都有很大的影响。同样输送能力条件下，可以选择较大带宽及低带速或较小带宽及高带速两种方案。选定带速时要考虑以下因素：输送物料的特性和工艺要求(1)对于磨损性小、颗粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取较高的速度(一般2～4m/s)。
(2)对于磨损性大、大块、怕破碎的物料，如大块煤，大块矿石、焦炭等宜取低速(1.25～2m/s内)。
(3)对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料，为避免粉尘飞扬，宜取低速(≤1.0m/s)。
(4)对于件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所，宜取低速(≤1.25m/s)。带式输送机的布置和卸料方式(1)较长距离及水平的带式输送机可选较高带速。
(2)倾角较大或输送距离较短的带式输送机，带速应适当降低。
(3)采用卸料小车卸料时，因输送带进入卸料小车处的实际倾角较大，带速不宜过高，一般不超过3.15m/s。
(4)采用犁形卸料器卸料时，因有附加阻力和磨损，带速不宜超过2.8m/s。
(5)倾角较大的下运式带式输送机带速不宜超过3.15m/s。
皮带机的检修维护主要针对皮带机清扫器、皮带本身、动力装置、电气保护装置四大块进行。
（1）清扫器的日常维护
清扫器对皮带或滚筒表面压得过紧或间隙过大容易造成皮带损伤或清扫效果降低。另外为了防止清扫器损坏后割裂皮带，其零件的完整性也是一个***查看对象。发现物料在清扫器上集聚过多或零件不完整，应该马上停机清理更换。
（2）皮带的日常维护
滚筒打滑通常是皮带张力不足造成，而下股皮带振动一般是皮带张紧力过大造成。因此皮带的日常维护主要是张紧力的维护。对皮带张紧力的调整以负荷传感器压力表数值控制，或输送带在传感滚筒上不产生打滑为宜。皮带跑偏和非正常磨损是造成皮带寿命缩短的主要原因。在日常维护中，应当对皮带机的跑偏情况进行及时纠正，对于非正常的磨损要想办法避免。长时间的跑偏容易造成胶带边拉毛、开裂甚至纵向撕裂。
（3）动力装置的日常维护
减速器、电机及滚筒轴承是皮带输送机的动力提供装置。机电检修人员应当经常对这些部件的油脂润滑情况和发热情况进行观察，在观察中发现这些设备出现漏油或者润滑油渗透的情况，页岩制沙机处理量，要及时检查原因，并对漏油渗透的部位进行油脂补充；对于异常发热的设备要及时停机检修查看原因，以免造成事故。
（4）电气控制和保护装置维护
电控和保护装置是皮带机上的电气化设备，对于这类设备，机电检修人员必须严格按照相关的操作说明对其进行检修，在平时对皮带机其他部分检修时，一定要保护好电气设备，防止误损。
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