省电30％-voc催化燃烧设备实验室-河北voc催化燃烧设备

催化燃烧废气处理设备应用范围

1. 可用于的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)。

2. 适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。

3. 可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

催化燃烧废气处理设备的介绍：

VOC废气吸脱附（RCO）催化燃烧装置是我公司积累多年的废气处理经验，研制成功的节能、无二次污染的新型系列产品。经历数十家用户安装运转后，确认可以达到国内同类产品的水平。活性炭为多孔非极性材料，对废气中挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用，具有初次***成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附 催化氧化技术（RCO）脱附技术即是在单一活性炭吸附床基础上发展起来的，并增加活性炭装置、有机废气热氧化及热能回用、多路探测和自动控制等为一体的有机废气净化处理系统。

催化燃烧废气处理设备性能特点：

a.可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；

b.占地面积小，净化，催化净化装置净化达95%以上。

c.余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；

d.能耗低：催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，廊坊voc催化燃烧设备，仅需15～30分钟，高浓度时耗能仅为风机效率，浓度较低时自动间歇补偿加热；

e.采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高；

RCO催化燃烧的工作原理就是催化燃烧的所发生的气固相催化反应，voc催化燃烧设备 实验室，其实就是活性氧参与的深度氧化作用。我们在催化燃烧时，催化剂的作用就是降低活性能，同时催化剂表面具有吸附性，使反应物能集中于表面。

我们借助催化剂的作用，使废气的较低的起燃环境下，发生无焰燃烧，使氧化分解为co2和h2o，从而使我们去除废气中的***物质的目的。这个过程就是催化燃烧的大概工作原理。

催化燃烧的结构：

、节能功耗低，设备启动只需要15到30分钟升温至起燃温度当有机废气浓度较高时它的能耗仅为风机的功率。

第二、操作便捷，设备作业时，完全可以实现自动化。

第三、阻力小，净化效果好。

第四、设备可靠性高，voc催化燃烧设备费用，废气处理设备配有阻火系统、防爆系统、超温报警系统以及进的控制系统 。

第五、占地面积小

第六、余热可以通过返回烘道，来降低原烘道 的消耗功率。

第七、使用寿命长，催化剂一般可以4年左右更换

RCO净化原理

在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或加热方式）升温，voc催化燃烧设备购买，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。