影响框架式液压机线切割表面质量粗糙的原因很多，为了能加工出尺度精度高、表面质量好的液压机产品，有必要对所用工件资料进行详尽思考：工件资料不相同，熔点、气化点、液压机导热系数等都不相同，因而即便按相同方法加工，液压机所取得的工件表面质量也不相同，因而有必要依据实际需要的表面质量对工件资料作相应的挑选。在这个时候就应该先拆开清洗，倒除毛刺后进行重新的研配控制活塞。例如要到达高精度，就有必要挑选硬质合金类资料，而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等，不然很难到达所需需求。
工件资料内部剩余应力对加工的影响较大，在对热处理后的资料进行加工时，因为大面积去掉金属和堵截加工会使资料内部剩余应力的相对平衡受到***，然后能够影响零件的加工精度和表面质量。液压机的主缸运动是一个相对比较复杂的过程，主缸运动的前三个步骤，分别是主缸的启动、主缸滑块的快速下行、还有滑块快速下行，但是除此之外，2500吨液压机主缸的运动过程还有后续的几个步骤简单概述就是工进、保压、主缸上腔泄压和主缸回程过程。为了防止这些状况，应挑选铸造性好、淬透性好、热处理变形小的资料。在加工框架液压机过程中，应将各项参数调到***液压机佳状况，以削减断丝表象。
控制油液的污染，常采用以下翁施。应根据液压设备使用说明书的要求和维护***规程的有关规定，定期检查更换液压油液。①减少外来的污染.液压传动系统的管路和油箱等在装配前必须严格清洗，用机械的方法除去残渣和表面氧化物，然后进行酸洗.液压传动系统在组装后要进行清洗，用系统工作时使用的油液清洗，特别是液压伺服系统要经过几次消洗来保证消油.油箱通气孔要加空气滤消器，给油箱加油要用滤油装置，对外量事件应装防尘密封，并经常检查，定期更换.液压传动系统的维修、液压元件的更换、拆卸应在无尘区进行。
