由于肉制食品的特性，需要对食品经过高温杀毒，现在一般用的杀菌方法有：高温高压杀菌和低温常压杀菌。两种杀菌的方法有着各自的优势，低温杀菌方法的加热温度低，所以肉的纤维没有***，所以肉的口感鲜嫩，而且各种营养成分都保存得较好；但是存在的问题是由于低温只是***了致病菌，食物里面还会存在大量的***菌，所以食品的保质期和高温杀菌的比较会比较短，并且容易造成运输过程中的产品损耗。但对于能做到的检验项目必须认真对待，不但测试蒸煮前的产品质量，更要测试蒸煮后的性能指标。和低温杀菌的方法比较高温杀菌的方法，因为加热温度高，所以肉的纤维会过度得收缩，所以口感就会没有低温杀菌方法加工的肉制品口感好，唯1的好处是高温杀菌的方法会***所有的菌，可以消除食品了***的病菌，因而会可大大得延长食品的保质期。
在高温蒸煮袋加工过程中，许多企业虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。这主要是因为在生产时没有注意一些细节。
在高温蒸煮袋加工过程中需要满意以下一些基本加工要求：
1、进行充分熟化：发挥蒸煮胶主固反应彻底，保证复合质量，必须进行40℃-55℃，3-5天的熟化期(YH502熟化期可缩至2-3天)。
2、复合胶粘剂的选用：一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶，以前大多厂家采用日本AD502胶粘剂，现在国内生产的YH502等胶粘剂已逐步取代进口。
3、印刷油墨的选择：采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑，多选用双组份聚氨酯油墨
我们常用的高温蒸煮袋一般都为三层膜结构，那么除此之外还有其他类型的结构吗？对此，我们就请蒸煮袋生产厂家为我们介绍一下这个问题。
关于高温蒸煮袋的结构，处理三层膜外，还有阻隔性五层包装，其结构为：PP/黏合剂/PA/黏合剂/共聚PE；PP/黏合剂/PA/黏合剂/EVA；4、粘合剂：通常多采取聚氨酯双组分耐高温蒸煮胶，依据高温蒸煮的不同恳求可选择耐温不同的蒸煮胶（有121℃、125℃、135℃等）。PP/黏合剂/EVOH/黏合剂/PE；PP/黏合剂/EVOH/黏合剂/EVA；PP/黏合剂/EVOH/黏合剂/PP等。
蒸煮包装袋用的CPP薄膜应该用共聚丙烯或共混改性的聚丙烯粒料制造，而不应采用均聚丙烯。因为用均聚丙烯制成的CPP薄膜经高温蒸煮后会发生脆皮，在进行跌落试验时封口处容易***，造成内容物泄漏。
此外，内层薄膜粘连的温度，中密度聚乙烯为110℃，特殊聚乙烯为120℃，聚丙烯为125℃，特殊聚丙烯为140℃。