洁净室检测{电子厂房检测}
——电子厂房检测——
随着科学技术的发展，电子产品生产日新月异，以微电子产品为代表的各种电子产品生产技术发展迅速。应当具备并维护产品生产所需的生产场地、生产设备、监视和测量装置、仓储场地等基础设施以及相关受控环境。现代电子产品要求微型化、高纯度、高质量和高可靠性，以人们熟悉的手机、笔记本电脑为例，它所使用的集成电路、电子元器件以及其组装的生产过程都要求在受控环境条件下进行操作，其中以集成电路生产过程对受控环境的要求尤为严格。
电子产品的种类繁多，随着微型化、精密化、高纯度、高质量和高可靠的电子产品品种的增加，需要在空气悬浮粒子受控环境中进行全过程生产或部分生产的电子产品主要有:半导体材料及其器件生产、集成电路生产、化合物半导体生产、光电子生产、薄膜晶体管液晶显示器TFT-LCD生产，微硬盘驱动器HDD生产、等离子显示器PDP生产、磁头和磁带生产、光导纤维生产、印刷电路板、芯片制造、封装等。6、检查洁净室运行文件的成套性，其中包括参数的检查方法，洁净室工作事故及采取的措施等，是否有基本的规程，如洁净室清扫、更衣、人员卫生等方面的规程等。
电子工业洁净厂房生产环境的设计应根据生产工艺的要求控制微粒和对产品质量***的杂质，同时还应提出温度、湿度、压差、噪声、振动、静电防护、照度等参数要求。
{洁净室检测}
如何对清洁车间进行洁净室检测
2、净化车间洁净度检测时?
使用光散射粒子计数器的取样量 关于尘埃粒子计数器检测时的空气取样量?在国标GBJ73-84中规定?对于100级的净化车间?每次取样量应大于或等于1L?
对于1000~10000级的净化车间?每次取样量应大于或等于0.3L?对于10000级的净化车间?每次取样量应大于或等于0.1L。
对于100级净化车间?宜采用大流量粒子计数器进行测试。如果不具备?也应采用每次采样量不小于1L的粒子计数器。
在对净化车间进行洁净度检测时?尽管规定了空气的***采样量?但在实际工作中?我们应在保证***采样量前提条件下?根据已有的检测设备?尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。
洁净室检测
静态洁净室的检测(OQ)
本阶段的检测至少应完成下列各项工作:
1、确认洁净区划分原则是否符合要求;
2、确定洁净室在经过污染水平升高后的自净时间参数;
3、确定保持温度和相对湿度的稳定性;
4、按粒子数确定洁净度级别;
5、确定压差;
6、在必要的场所应按粒子和微生物污染水平确定表面的洁净度;
7、确定照度;
8、确定噪声级;
9、利用必要的工具目视检查气流并检查换气次数(必要时);
10、将取得数据结果写成书面文件。
