PA改性塑料的耐疲劳性能突出，产品可以多次反复屈折，不影响机械强度。我们***常见的自动扶梯扶手、自行车塑料轮圈等，PA改性塑料非常适合应用于周期性疲劳作用极明显的场合。
PA改性塑料的软化点高，耐热性好，高结晶性尼龙的热变形温度相当高，可在150度下长期使用，PA66经过玻璃纤维增强以后,其热变形温度达到250度以上。
改性塑料PA尼龙在注塑过程中的应用介绍
1. 玻璃纤维增强PA改性塑料
在PA塑料中加入30% 的玻璃纤维，PA改性塑料的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。
玻璃纤维增强PA改性塑料的成型工艺与未增强时大致相同，但因流动较增强前差，所以***压力和***速度要适当提高，机筒温度提高10-40℃。由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲，因此，模具设计时，浇口的位置、形状要合理，工艺上可以提高模具的温度，制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外，加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，是采用双金属螺杆、机筒。
2. 阻燃PA改性塑料
由于在PA改性塑料中加入了阻燃剂，大部分阻燃剂在高温下易分解，释放出酸性物质，对金属具有腐蚀作用，因此，塑化元件（螺杆、过胶头、过胶圈、过胶垫圈、法兰等）需镀硬鉻处理。工艺方面，尽量控制机筒温度不能过高，***速度不能太快，以避免因胶料温度过高而分解引起制品变色和力学性能下降。
PA改性塑料适用于：灯饰、家电、电机、电气控制、电源、机械等电线的连接部位。
材料特性：
1、符合ROHS、REACH指令要求，HF，氮系阻燃体系；
2、阻燃等级：UL94V0，V2，制件离火熄，灼热丝、750℃全程不起燃；
3、流动性好，脱膜性优良，成型周期短，适于成型薄壁制品（0.3-0.5mm）；
4、老化性能：不易黄变，性能保持率高；
5、白度较高，制品美观，批次供货质量稳定。