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硅胶自动点胶机有什么优势和特点：
特点一、有自动定量和手动两种模式;
特点二、由定时器控制每次滴胶时间，定时定量出胶，确保每次滴胶量一致;
特点三、调节气压，选择适当的时间和针咀，便于改变每次滴胶量和滴胶时间，适合不同需要;
特点四、输入气压为：2.5-7bar 输出气压为：0.01-5.5bar;
特点五、可配合硅胶桶一起使用。
硅胶自动点胶机主要用在哪些地方?有什么特点?由此可见，硅胶自动点胶机的作用还是很大的，它的使用满足了生产流水线上的连续作业，可实现装卸胶水快速方便的要求，大大提高了企业的工作效率，也增加了企业的利润。
点胶胶点
为让客户更好的掌握点胶工艺，避免在点胶过程中出现胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染焊盘、固化强度不好易掉片等问题。为客户提供以下点胶参数做参考：
A：固化温度曲线：对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。
B：气泡：胶水一定不能有气泡。一个小气泡就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。
C：针头大小：在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如A和B的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。齿轮泵在遇到含有填料的胶水时，时间久了易磨损，进而造成出胶量不准，混合比例不jing确，出现点出来的产品长时间不干。
自动混合灌胶机的主要构成部分如下：
1.密封罐和真空系统。A 罐存放A 胶，B 罐存放B 胶，在密封状态下抽真空，将胶体内的残留空气抽去，以确保灌胶后胶层无气泡。
2.自动计量系统。保证A、B 胶按一定质量比和总出胶量正确计量。
3.自动温控系统。保证A、B 胶在一定温度下混和、灌封。
4.自动混胶搅拌系统。经计量系统吐出的定量A、B 胶经混合头搅拌，使之充分混合后吐出。
5.以单片机为主体的控制系统。使二液自动混合灌胶机在软件控制下自动地协调工作。
