活性炭过滤器再生方法
活性炭过滤器运行之后，由于微孔布满了各种有机物，微生物等杂质，需要进行再生，其步骤如下：
1、加热至100°然后使微孔中的水汽化，或在800°下烤，使孔里的有机物被氧化掉。
2、用10%左右的酸碱来清洗微孔中的有机物。
3、用蒸汽对活性炭吹洗再生，除掉空隙中的***以及对有机物以及杂质吹脱除。
活性炭过滤器一般采用不锈钢304材质和碳钢材质，因为活性炭吸附水中CL等氧化剂、金属离子，微孔中的***以及化学物质，对罐体产生腐蚀，所以一般活性炭过滤器内要衬胶防腐。
碳钢活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦。管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用和再生都比效方便。
影响活性炭吸附的主要因素：
①活性炭吸附剂的性质
其表面积越大，吸附能力就越强； 活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
②吸附质的性质
取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等
活性炭过滤器如果要求用于高湿度、高温度环境中的***过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。活性炭吸附单元在设备箱体内分层抽屉式安装，能够非常方便从两侧的检查门取出。如果工作环境位于生物洁净室和洁净室，必须选用金属框体的过滤器，且其表面要求不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生***，影响产品的合格率。
