横剪机的操作规程及使用寿命
横剪机的自动化程度高且操作简单可靠，整个设备定长精度高、板料平整度高。
堆垛整齐。横剪机生产线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置、堆垛装置等组成。生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。
横剪机需要接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你听到油泵的转动声音了。剪切板料必须要注意的是间隙的调整，一般位于机器的侧面，按板料的12%~15%调整间隙，间隙数值可在刻度盘中读出。（如剪切10mm板料时，可调整间隙为0.12mm）
横剪机的后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，你可以先用电动调节是大概尺寸在用手动微调至你所需剪切的位置。踩下脚踏开关，直至板料剪段在松开，否则中途松开会自动抬起。
横剪机的操作规程
为了保持横剪机的精度，延长其使用寿命，以及保障人身和设备的安全，操作时必须严格遵守下列安全操作规程：
1.工作服穿戴整齐，女工应戴好工作帽。
2.开车前必须检查机床手柄及运转部分是否正常。
3.材料要卡正、夹好、检查校平矫直设备是否同步开启。
4.装好材料后，要对中心***测定，检查孔距是否正确。
5.必须停车变速。机床运转时，严禁用手去摸材料，不能用手去接触模具及电机。
6.机床导轨、模具上严禁放工、量具及手套等物品。
7.开机后不许离开机床，要精神集中操作。
8.下班时，擦净机床，整理场地，切断机床电源。为机床齿轮加油润滑。
9.加工过程中，如发现机床运转声音不正常或发生故障时，应立即切断电源，诊断故障或通知厂商。
矫平机的安全性能如何保证
矫平机的安全性能如何保证：矫平机的安全性能主要从两个方面来表现，即工作人员的安全和机械设备的安全，那么如何保证工作人员和机械设备的安全呢，采用的措施如下：设备的安全：采用机动干油光滑泵,每个转动部位均能得到有效的光滑。
工作人员的安全：设备进出口处装有安全光幕，只需人员接近风险处，机器自动停机。机器安装有多个限位开关，上工作辊到上、下极限位置时自动中止。机架和电柜共装有五个急停开关，在多个位置均能紧急停车。
机柜网孔矫平机，精细矫平机的安全注意事项：为了保证工作人员的安全，在使用精细矫平机的时分一定要注意安全注意事项，避免对工作人员形成伤害，详细的做法要求如下
1、各外露有伤人风险的转动部件需设置防护罩。防护罩方式为可拆式安全维护罩。
2、在风险工作区应设置电气连锁维护系统，切断由于机构动作而对人员形成风险的机构的电源。
3、开平机电气局部装设短路维护、过流维护、接地维护等电气维护，保证能在安全状态下稳定工作。
4、应严厉依照要求***喷绘机的轨道，防止由于灰尘等磨损喷绘机轨道，减少轨道使用寿命。
5、保证工作环境的清洁，对正常使用喷绘机，良好的喷绘效果至关重要。
机柜网孔矫平机，矫平机可以顺应高强度材料：由于在金属钣金工业中高抗拉强度材料的使用日益增加，材料的矫平需求较大的矫平压力。在矫平过程中，较高的矫平压力必将对机床构造及矫平辊产生影响。巩固的机床构造和良好的矫平辊支撑是必不可少的，这对矫平质量的改善及机床的寿命是非常重要的。
钢板矫平机的机架退火处理需要哪些问题
钢板校平机原理是什么？钢板校平机，当材料的厚度添加时，材料自身的弹性就随着变大了，另一方面，材料的硬度也变大，所以，如果采取下进料的方法，就很难操作。为了便于操作，所以咱们将厚板型的二合一矫平机的进料方法采用上进料的方法。
厚板二合一矫平机料架方面采用无动力设计，这就无需待料区，有效缩短了厚板二合一矫平机的占地面积，节省了厂房空间。料架加装压料臂***，防止材料松散。在矫平机进料的当地，也加装压料臂设备。同时考虑厚板卷料的重量都比较重，伯格菲德的厚板二合一矫平机加装材料内径油压扩张，减少操作人工的作业强度。
矫平机机架退火处理的使用没有太大限制，只要不拉断拉窄（尺寸公差改变可以承受）都可以使用。矫平机适用于软化退火后（类似软化退火也行）,再进行了冷加工的材料，由于软化退火可以消除内应力，有的带张力退火可以改进板型。再通过冷加工后，板型可能变坏或许内应力又从头聚集，这时通过拉弯矫可以改进板型和消除l内应力。