减少压力变送器测量误差的方法
减少压力变送器测量误差的方法在压力传输过程中，变送器可能引起误差的原因：1.两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。2.***;3.磨损损失(特别适用洁净剂时);4.液体管路中有气体(引起压头误差);5.气体管路中存有液体(引起压头误差);
减少误差的方法如下：1.导压管尽可能短些;2.当测量液体或蒸汽时，导压管向连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;3.对于气体测量时，导压管向下连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;4.液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点;5.采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的管路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过变送器；6.两导压管之间应保持相同温度;7.为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大;8.充满液体的导压管中应无气体存在;9.当使用隔离液时，两边导压管的液体要相同。压力变送器的安全重要吗?很多人比较关心这个问题，压力变送器能直观地显示出各个工序环节的压力变化，洞察产品或介质流程中的条件形成，监视生产运行过程中的安全动向，并通过自动连锁或传感装置，构筑了一道迅速可靠的安全保障，为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用，被称作安全的“眼睛”。作为安全附件之一的压力变送器，时刻守护着产品安全、人身安全、环境安全的大门。特别是使用于、、***物质的生产、储存、运输等***场所时，压力因素对预防灾难故的发生起关键作用。所以压力变送器对安全的贡献不可小觑。压力变送器同生产系统相比是太微小了，它本身不存在任何***。但以压力变送器为主体，以自动连锁装置、传感装置、保护装置为依托，以纤小细微的感知为视觉，对安全建构的堡垒是其他无可替代的。
压力变送器故障分析及解决方法
一、压力指示不正确
检查与测试
1、变送器电源是否正常
2、参照的压力值是否一定正确
3、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
4、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
6、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路；
7、相应的设备外壳是否接地
8、是否与交流电源及其他电源分开走线
9、压力传感器是否损坏，严重的过载有时会损坏隔离膜片。
10、管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道，有杂质时会使测量精度受到影响；
11、管路的温度是否过高，压力传感器的使用温度是-25~85℃，但实际使用时在-20~70℃以内。
压力变送器的选择
压力变送器的选择一般考虑以下几点：
1、要检测的媒体。考虑粘性液体、泥浆、腐蚀性物质等因素，选择直接隔离膜和与介质直接接触的材料。
2、准确度等级。非线性、滞后、温度、零点偏移等都会影响测量精度。
3、温度范围。选择工作状态下不会损坏的温度范围，并考虑在温度补偿范围内达到其应有的性能指标。
4、输出信号。MA输出压力变送器可用于解决远离控制器的设备;如果输出信号需要放大，使用内置放大的压力变送器;频率输出可解决电子干扰信号强的设备，在射频干扰或电磁干扰指数较高的环境中，应考虑特殊的保护或滤波。
5、压力变送器包装。加班加点后，大部分压力变送器会产生“漂移”，降低稳定性。因此，应考虑压力变送器的封装，特别是机架。然后是工作环境和湿度，以及安装不当引起的振动和冲击。
