由于些年内需扩充所需，国内泵业获得了一定发展空间，泵产品由此取得一些新的进展，表现在流程泵的品种和规格增多；一些依靠引进技术生产的流程泵多已系列化，部分老产品也在吸收引进技术的基础上有所改进。低比转数的小流量高扬程泵、耐腐蚀泵以及无密封泵均扩大了供货的空间。特别是关键的流程泵和大型水泵，如石化行业用的加氢进料泵、辐射炉进料泵、立式和卧式高速泵、低温泵等等许多好的泵，经过制造厂和用户的不懈努力都相继研制成功并应用。
工业泵轴承温升过高主要原因有：
（1）泵轴弯曲或不同心，会使化工泵振动，引起轴承发热或磨损。
（2）轴承承受的轴向负荷加大，导致轴承发热甚至损坏。
（3）轴承内润滑油（脂）量不足或过多，质量不良；轴承室内过渡污染。
（4）轴承配合间隙不符合要求。如配合太松或太紧，都能引起铁力轴承发热。
（5）泵转子的动、静平衡不达标。所引起的泵转子径向力增大，轴承负荷增加，造成轴承发热。
（6）泵在非设计点工况运行时产生中、高频振动，也会使化工泵轴承发热。（若润滑跟不上出现的几率蛮高的）
（7）运转中轴承损坏，如滚动轴承保持架损坏、钢球压碎内圈或外圈断裂，这种情况轴承在旋转时声音异常，噪音大，应及时更换新的。
真空泵在使用过程中如果发现吸力不足，电机声音变轻的情况，需要立即停机检查。
可能存在的原因有：
1、真空泵过载、电机烧掉。电机内轴承损坏、泵头卡死、电机线圈烧掉、泵头的连轴器与电机联轴器配合过紧
2、真空泵冒烟、喷油。排气过滤器失效
3、真空度不足。叶片磨损或叶片甩不出来、密封件老化漏气、真空泵油过少、管路漏气或进气口堵塞
4、真空泵有异响。叶片损坏、轴承损坏、端盖与转子磨损、马达轴承损坏