耐热输送带接头开裂或断开时应该如何处理
耐热输送带接头处出现开裂或者断开的现象时应该如何进行调整呢?很多用户在使用一段时间的耐热输送带后，会出现一些大大小小的问题，如果出现耐热输送带的接头开裂或者断开的时候我们应该如何进行调整呢?
耐热输送带的接头处的强度一般来说要比带体的接头强度要低一些，如果是采用机械的方式进行连接的话，带头的接头强度能仅仅达到带子的接头强度40%-50%。冷粘接头的强度能够达到带体的60%-70%，而硫化的接头强度往往能达到带体的接头强度的80%-90%。想要带子有一个好的接头质量，要保证带子的接头方法正确，并且没有质量缺陷。用户在安装及使用此类设备时，对常出现一些故障原因不太清楚，处理方法不多。
由于接头的强度比较低，但如果接头的方法不正确的话，将会导致接头处的强度更低一些，例如在开刀或者打磨耐热输送带的时候伤害到下一层布，或者又出现打磨过度或者塔接长度不够的现象，或者橡胶的性能不好、或者出现钢丝绳输送带的绳芯出现打磨过度的现象、在接头处落上粉尘等等，这些均会造成输送带的接头的强度大大降低，所以在使用的时候要保证带子的接头部位质量.这样也会大幅度提高带子的使用寿命。另外，耐热输送带我们不建议采用封口胶，或者接头方向错误时，均会出现输送带的接头部位出现断裂的情况。
另外，耐热输送带我们不建议采用封口胶，或者接头方向错误时，均会出现输送带的接头部位出现断裂的情况。
了解这些常识，可以在使用过程中注意一些问题，能够很好的保护输送带。
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在生产流程中，硫化成型是必须要经过的环节。如果处理不当就会造成输送带质量参次不齐。下面我公司带您了解输送带在成型操作中的要点。
1、在成型前，仔细检查输送带的质量和规格是否符合要求，若有不符之处，应停止投产，或采取必要的措施。
2、带芯的宽度要经常复量，否则将造成硫化上的困难。
3、输送带上的落胶、***、坏布、油污、杂物、油布小块等必须除去或用qi油清除，待qi油挥发后再开车。
4、输送带成型时如发现布层打褶，必须修理完善，如发现空边、卷边现象，也必须及时剪除并涂以胶浆，待溶剂挥发后才能操作。
5、输送带接头，拼条应符合工艺标准之规定。为防止接头重叠，接头应在布层表面上用蜡笔做好标记。
6、成型时撕下的胶布条必须妥善存放，以防粘牢或沾上油污、杂物后不能使用而造成浪费。
实际使用寿命相比理论使用寿命相差很大，主要是因为在使用中操作不当，日常维护不到位所导致的。橡胶输送带使用寿命低，会增加企业生产成本，造成资源浪费。下面青岛联众矿山设备有限公司带大家详细了解影响橡胶输送带寿命的因素。
一：检查是否有***飞溅，改善使用环境
橡胶输送带对传动系统的要求很高，同一传动平面的部件同一平面和同轴度直接影响着传动带的使用寿命。由于长时间运行磨损，在同一平面或同一平面的同轴度上，都会受到影响。而且，在整个运行过程中，只有输送带属于橡胶件，任何由输送带引起的异常部位和干涉部位都会严重损坏输送带。输送带今年五的下游钢铁行业，煤炭，水泥，端口和电源效率不好，将直接影响到市场需求的传送带上。
橡胶输送带在恶劣环境中使用，容易使同步带或同步带轮与***飞溅。***在高速运转状态下，就像刀在不停的切割带上一样，会很快导致传动带的损坏。所以在使用中不定期检查是否有***进入。
