?带式压滤机的维护***
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次，并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况，各部件和结构件应定期清理污物和除锈，并涂油或喷漆进行防腐处理。大型带式压滤机厂家
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??带式压滤机轴承的安装与故障解析
轴承的安装方法：
轴承的安装方法因轴承类型及配合条件而有所不同。
由于一般多为轴旋转，因此内圈与外圈可分别采用过盈配合与间隙配合，而外圈旋转时，则外圈采用过盈配合。
(1)压入安装
压入安装一般利用压力机，也可利用螺栓与螺母，不得已时可利用手锤进装。
(2)热套安装
将轴承在油中加热使其膨胀后再安装在轴上的热套方法可以使轴承避免受不必要的外力，在短时间内完成安装作业。
常见故障：
轴承磨损是轴承在使用过程中常见的设备问题，主要是由轴承的金属特性造成的：金属虽然硬度高，但是退让性差(变形后无法复原)、抗冲击性能差、抗1疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等。大部分的轴承磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起察觉，但是到人们发觉时，多数轴承都已磨损，从而造成机器停机。大型带式压滤机厂家
??压滤机在不使用的时候怎么***
压滤机如果准备长时间停用，有一些必要操作需要严格遵守，主要是为了让设备在“假期”结束后仍然可以高1效运转，正常工作。长期停用前，一是要检查滤板，二是要更换液压油。
对于压滤机设备来说，***容易出现问题的部位就是压滤机滤板了。压滤机设备在工作中，常常要将滤板反复来回的移动，而且还是要受到一个极大的压力作用，常年保持过滤室处于高压力的工作范围，这样就极易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。建议应利用压滤机停止工作时期，好好的检查滤板彻彻底底的清洗干净，这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝，1裂丝是滤板***的前兆，滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板在日后一个月时间内***，为了免除因滤板缺失而导致压滤机停止工作，需要预先发现有裂丝的滤板，并且购买备用滤板，以便当滤板***时可以马上补充上去，从而不耽误生产。
压滤机在停用之前还要将设备中的所有液压油都重新更换一次，并且要将油箱清洁干净。因为设备在长时间工作时候，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来，所以为了下次的使用，需要将液压油统统的更换掉。大型带式压滤机厂家
