Cr12模具钢
Cr12模具钢是高碳高铬型冷作模具钢的代表钢号之一.
Cr12模具钢的优点是具有较高的淬透性,淬硬性和耐磨性.
Cr12模具钢的缺陷是抗冲压韧性差,导热性和高温塑性也差,易脆裂.
Cr12模具钢多用于制造承受冲击负荷小、要求高耐磨的冷却冲、冷剪切刃、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模以及螺纹滚丝模等模具。
随着钢材发展的趋势,Cr12逐渐被其他性能好的钢种所替代,如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基体钢等.
国外同类型的钢号有:
210Cr12(ISO)
日本的SKD1(JIS)
大同特钢的DC1
日立金属的CRD
奥地利百禄公司的K100
瑞典的SVERER3(UHB)等。
热作模具钢的工作环境
热作模具钢一般分为锤锻模具、热挤压模具、压铸模具.
热作模具的工作环境就是和热态金属相接触,会面临以下俩大问题.
一，热作模具型腔表层金属会产生热疲劳，也就是龟裂。
热作模具钢的工作状态是反复受热和冷却，从而使模腔表层金属产生反复的热胀冷缩，即反复承受拉压应力作用.其结果引起模腔表面出现龟裂，称为热疲劳现象，
二，热作模具钢模腔表层金属受热。
假设压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上,那么,这样高的使用温度就会使模腔表面硬度和强度明显降低，在使用中容易发生打垛。为此.对热模具钢的基本使用性能要求是热塑变抗力高，包括高温硬度和高温强度 . 高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。因此，只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷作模等。
Cr12模具钢属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质***达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了***,缩短了周期,降低了成本.
CR12的特性:真空脱气精炼处理钢质纯净。
球化退火软化处理，切削加工性能良好。
强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。