保定市高通材料科技有限公司***生产洁净型煤粘合剂，无烟煤粘合剂，焦炭粘合剂，煤球粘合剂，水洗煤粘合剂等。
预糊化淀粉助剂预糊化淀粉(CMC、CMS等)是近年来开发的一种用于型煤生产的有机粘合剂。我国是当今世界上的产煤大国和消费大国，煤炭作为能源在国民经济发展中做出巨大贡献的同时，在其开发与利用过程中也带来了一系列环境污染问题。其优点是粘结性好、不增加灰分、冷强度高，致命缺点是在型煤的燃烧中随着温度的升高逐渐失去粘结性，不能保证型煤的热强度及热稳定性，造成型煤燃烧中的坍塌、粉化。有些配以膨润土来提高型煤热强度，实际结果并不理想。我单位“预糊化淀粉助剂”专用于配合预糊化淀粉、CMC、CMS等粘合剂使用，可完全克服上述缺点，生产的型煤具有很高的热强度及很好的热稳定性，同时可使型煤防水防潮防风化。
回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。◆品味高：本公司型煤粘合剂自身发热量3500-4000大卡，不降低煤本身固定碳含量，不增加灰分，不降低热值，令强度好，热稳定性在1350°C以上，是适用性强的一种纯有机、环保***的型煤粘合剂。从这个意义上讲，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈，生产酸性球团矿不易结圈，因为前者焙烧时液相量多。除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施是;
(1) 严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快，在高温区不宜过于集中或太短。
（2） 控制、避免窑内不要出现还原性气氛，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。
（3） 减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球质量，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。
（4） 如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。
区别三：型煤粘结剂实验关注***去年已经开始做的型煤厂家在型煤粘结剂实验的时候不只关注湿球强度大于9公斤，同时更关注煤球入烘干炉后在烘干过程中会不会燃烧。国内点火温度常控制在1050～1250℃，点火温度及煤气空气比例合适时，火焰呈黄白亮色，空气不足时，火焰呈蓝色，空气过多或温度过低时，火焰呈暗红色。今年刚生产型煤的厂家则主要关注湿球强度与成球率。分析：煤球入烘干炉燃烧有很多原因，抛去烘干温度过高的问题，余下主要原因：粉碎率高，煤粉多***。导致原因：型煤粘结剂耐高温程度低，在高温状态下已经失去粘结效用！
区别四：冬季烘干问题。型焦是将弱粘结性粉煤成型后，在连续炼焦炉内焦化，或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。去年已经开始做的型煤厂家已经遇到冬季洁净煤球相对不容易烘干，冬季，半球，碎球多。为此在冬季洁净型煤生产时候已经采取相应措施。例如：1，加入温水，2，加入碱水。3，型煤粘结剂选用速干。今年刚开始做的型煤生产厂家则刚遇到甚至还没遇到这些问题。
区别五：型煤需求去年有的型煤厂有订单，有的没订单。今年只要型煤厂能生产都有订单。 总体感觉洁净型煤是一项利国利民的大事。但来的太快，毕竟会带来一些浮躁，随着时间的推移，洁净型煤厂与型煤粘结剂厂必定会大浪淘沙。
