油田中的老化油积存时间长、硫化亚铁等大量滋 生而难以处理的yuan油。老化油成分复杂，通常含水高达50%，还含有高于普通yuan油的胶质、沥青质等重组分和固体杂质，其中粒径为50～500nm的固体颗粒， 常与沥青质相吸附，共同存在于油水界面上，形成空间势垒，当固体颗粒与沥 青质含量达到一定比例和浓度时形成的油水乳状液具有很高稳定性，需要经 过特殊处理才能回收利用。由于其亲水能力远远大于天然乳化剂(沥青、胶质、石蜡等)的亲水能力,这样使乳化液界面膜上的乳化剂***了取向,又重新生成了油相内胶状分散的胶束。
含油废水的来源和性质含油废水主要来自石油，石化，钢铁，焦化，天ran气发电站，机械加工和其他工业部门。除重质焦油的相对密度为1.1或更高外，废水中的油污物质的相对密度小于1。废水中的油性物质通常以三种状态存在：（1）浮油，油滴的粒径大于100μm，并且易于与废水分离。该油具有分散在废水中的大颗粒，并且颗粒尺寸大于100μm，易于与废水分离。在石油污水中，这种油占水中总含油量的60-80％。 （2）分散油。油滴的粒径为10-100μm，并悬浮在水中。 （3）乳化油，油滴尺寸小于10μm，分散在废水中的油的粒径小，处于乳化状态，不易与废水分离。 （4）油溶解并且油溶解在水中的状态。目前判断油是否老化主要从油的界面张力、酸值和介质损耗因数三方面检验。
将气体与含有过饱和空气的废水分离，产生气泡以实现漂浮。常用的有加压溶气浮法和真空浮法，前者比较常见。加压溶解气体浮动方法是使用水泵将废水送入溶解的气罐中并将其加压至3至5.5kgf/cm 2，同时注入空气以在压力下将其溶解在废水中。一般溶解气体时间为2至4分钟。然后废水通过减压阀进入上浮池。含油废水处理设施溶解在废水处理设施中的油突然降低到常压，并且形成许多小气泡以逃逸。浮池中的浮动时间一般不少于1小时。通常使用这样的方法，其中将经过浮动处理的一部分废水（30-50％）加压并回流到未经过提升处理的废水中。本实用新型的优点是加压废水量少，能耗降低，可以防止未处理废水中的油在加压溶解气体中进一步乳化。真空浮动方法是使废水中的气泡在减压（真空）条件下逸出。新建老化油***处理装置针对上述老化油对电脱水器的影响，在某联合站脱水转油岗，新建一套老化油处理系统，此套系统是在脱水转油站原有流程不变的基础上新建一套分开、***式热化学处理老化油工艺流程，对老化油进行处理，其中包括7。
