在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。采用预制混凝土构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。推广使用预制混凝土构件，是实现建筑工业化的重要途径之一。发展简史编辑19世纪末至20世纪初，预制混凝土构件就曾少量地用于构筑给排水管道、制造砌块和建筑板材。第二次世界***后，欧洲一些***为解决房荒和技术工人不足的困难，发展了装配式钢筋混凝土结构。苏联为推广预制装配式建筑，建立了一批***化的预制混凝土构件厂。随着建筑工业化的发展，东欧以及西方一些工业发达***，相继出现了按照不同建筑体系生产混凝土构件的工厂，同时预制混凝土构件的生产技术也有了新的发展。这种工艺具有***少，设备简单，生产效率高等优点，已在中国部分省市采用。
1953年，中国在长春兴建了一个附属企业性质的预制混凝土构件厂。1956年在北京建成了中国一个规模较大的久性***化工厂──北京市一建筑构件厂(见彩图)。以后，***各地也普遍建立了这类工厂。其中，综合性建筑构件厂是根据建筑工地的需要，生产多品种的产品。***性建筑构件厂是选择一种或数种产品***大批量生产，作为商品，供应市场。 产品品种 预制混凝土构件的品种是多样的：有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等；质量检验编辑质量检验贯穿在生产的全过程，主要包括以下6个环节:①砂、石、水、水泥、钢材、外加剂等材料检验。有用于民用建筑的基桩、楼板、过梁、阳台、楼梯、内外墙板、框架梁柱、屋面檐口板、装修件等。目前有些工厂，还可以生产整间房屋的盒子结构，其室内装修和卫生设备的安装均在工厂内完成，然后作为产品运到工地吊装。
在中国浙江、江苏等地，用先张法冷拔低碳钢丝生产的各种预应力混凝土板、梁类构件，由于重量轻、价格低，可以代替紧缺的木材，是具有中国特色的、有广阔发展前途的商品构件。
混凝土搅拌 见预拌混凝土。
长线台座工艺 适用于露天生产厚度较小的构件和先张法预应力钢筋混凝土构件（见预应力混凝土结构），如空心楼板、槽形板、T形板、双T板、工形板、小桩、小柱等。台座一般长100～180米，用混凝土或钢筋混凝土灌筑而成。在台座上，传统的做法是按构件的种类和规格现支模板进行构件的单层或叠层生产，或采用快速脱模的方法生产较大的梁、柱类构件。70年代中期，长线台座工艺发展了两种新设备──拉模和挤压机。辅助设备有张拉钢丝的卷扬机、龙门式起重机、混凝土输送车、混凝土切割机等。钢丝经张拉后，使用拉模在台座上生产空心楼板、桩、桁条等构件。拉模装配简易，可减轻工人劳动强度，并节约木材。拉模因无需昂贵的切割锯片，在中国已广泛采用。挤压机的类型很多，主要用于生产空心楼板、小梁、柱等构件。挤压机安放在预应力钢丝上,以每分钟1～2米的速度沿台座纵向行进,边滑行边灌筑边振动加压，形成一条混凝土板带，然后按构件要求的长度切割成材。这种工艺具有***少，设备简单，生产效率高等优点，已在中国部分省市采用。对策实施：针对“脱模剂选型不合理”、“搅拌质量不稳定”、“模板工艺不合理”三个要因，分别实施：采用特定脱模剂进行构件脱模。水泥盖板预制流水线水泥盖板预制流水线
压力成型法 是预制混凝土构件工艺的新发展。特点是不用振动成型，可以消除噪声。如荷兰、联邦德国、美国采用的滚压法，混凝土用浇灌机灌入钢模后，用滚压机碾实，经过压缩的板材进入隧道窑内养护。又如英国采用大型滚压机生产墙板的压轧法等。
水泥盖板预制流水线
混凝土预制生产线设备优势
1、自动化运作、省50%人工、600%的生产效率；
2、拆卸组装快捷，运输方便，对作业场地要求很低，为就近
3、极大人工劳作强度，小预制厂工人从此不再劳累；
4、操作员无需培训，可靠，有效施现场人员的事故
混凝土预制生产线性能特点
1、 整机采用 100mm 国标工字钢、槽钢框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚钢板，为度重力、压力运转设计，故障少，经久耐用；
2、 设备操作简单，可 24 小时不停机，作业；
3、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作；
4、 整机防护到位、可靠，、拆装简单、适应。
