2.1烧成过程的几个阶段：
2.1.1干燥及预热阶段(20~400℃)：这个阶段主要是排出坯体中的纯机械结合的孔隙水、分子吸附水等，但应避免坯体脱水过快，要控制升温速率，否则会引起坯体炸裂；
2.1.2加热阶段(400~900℃)：在400~700℃范围内，坯体中矿物将失去其大部分化学结合水。在500℃前可提高升温速率，但在573℃时，坯体中的石英由β—石英相变为α—石英，同时体积增大。为避免由于石英突然膨胀使产品产生微细裂纹的恶果，必须减缓加热速率。检修快捷，粉碎机上侧的边门可以自由打开，从而使得粉碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便。600℃以后可以提高加热速率；
2.1.3烧成阶段(900℃至***1高烧成温度) ：在烧成阶段中，除了在低温下就已经开始的固相反应继续进行外，还发生颗粒的熔融、烧结以及新结晶相的生成等高温变化过程。与此同时，产品的颜色形成、强度增长。雨季土渣土粉土机现场视频煤矸石粉碎机属于一种***的粉碎设备，可以将煤矸石粉碎之后，在进行回收在利用，满林重工机械经过多年的发展，结合了***的生产技术，融入***1新能力，不断创新，完善设备的性能。坯体必须达到的烧结程度不仅取决于烧成温度高低，还取决于高温作用的时间；
2.1.4冷却阶段：***1高烧成温度至出窑温度为冷却阶段。烧成温度至600℃冷却很快。由于在温度573℃时，α—石英在瞬间转变为β—石英，并伴随体积的收缩，因此，400~600℃范围内必须缓慢冷却，避免制品产生裂纹。400℃以下，对于多数原料很少表现出对快速降温敏感的性能。以氧化物的含量进行比较，看似分析彻底，但不同种类的煤矸石中各种氧化物所占的百分数比较接近，这对初次办厂在选择煤矸石上是个考验，选好则厂兴。仅在较高烧成温度和较长的保温时间情况下，部分石英转变为方英石。方英石在230℃发生快速体积收缩。
其关键点：
（1）在相同热值的情况下，着火点不同，前三类煤矸石在加热阶段，于600~650℃就能着火（明火），且升温迅速，燃烧速度，这样利于在高温阶段烧尽本身的燃料，确保冷却阶段没有明火，避免有明火的成品遇到强冷风而急冷炸裂；有利于进车速度的加快和产量的提高；亮点四：成品粒度均匀、成品品质优、质量有保证煤矸石破碎机破碎处理的煤矸石成品粒形好，粒度均匀，且设备的质量有保证，耐磨件使用寿命长，作业时出现故障的次数少，产量也得到进一步的提升。而后两种煤矸石的着火点通常在800℃左右，不利于稳定产量；
（2）在页岩类的煤矸石烧结过程中，由于其矿物成分的不同，易形成均匀的颜色。砖坯本身由于烧结而使砖坯内部出现熔融，出现起稳定作用的新结晶矿物，这样产品不会变形。因后两种煤矸石的着火点高，容易出现用较高的烧成温度，焙烧时间较短时，往往会降低产品质量，产量也难以控制。煤矸石中挥发分含量越高，燃烧越剧烈，且由于挥发分的燃烧占主要地位，其综合燃烧性能越好。带来的直接后果就是对产品质量的损伤，增大了黑心、面包、压花砖出现的趋势，严重时会出现窑车上坯垛中下部的过烧，形成“大坨”。
煤矸石破碎机替代了早期单级有筛底的破碎机***解决了高湿物料破碎困难问题，煤矸石破碎机针对个体用户和中小型企业是***1有效的***，有效的节约了客户购买设备的成本。
使用粉碎机注意事项
1、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。
2、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。
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