镀镍公司选用的镀液要具有较高的操作柔性.对操作请求严苛的镀液并非好的镀液.有些镀液效果虽好,但对辅佐作业请求条件很灵敏,必将在生产中穷于敷衍.镀液不宜过分地请求技术配套,或许容许参数规模过窄,以避免难于监控和调整保护.例如请求外表预备过严,便相应要添加本钱和废品率.
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化学镀镍的沉积速度受温度、pH值、镀液组成和添加剂的影响。通常温度上升，沉积速度也上升。每上升10℃，速度约提高2倍。
对反应速度、还原剂的利用率、镀层的性质都有很大的影响。
镍盐浓度的影响不是很主要的，次亚磷酸钠的浓度提高，速度也会相应提高，但是到了一定限度以后反而会使速率下降。每还原lmol的镍，需消耗3mol的次磷酸盐(即1g镀层消耗5.4g的次亚磷酸钠)。同时，一部分次亚磷酸盐在镍表面催化分解。
化学镍的退镀方法：
1.一般来说，刚刚镀完的工件，特别是刚刚从后一个水洗槽里出来，没有经过烘干的工件，如果发现有明显的缺欠，需要退镀，这时候直接去退镀是很好的时机。因为工件表面没有经过其他的污染或者钝化，在退镀之前也不需要进行其他的处理。
2.如果工件在空气中放置一段时间之后，在进行退镀前，工件表面的镍磷合金镀层可能已经钝化，尽量是用50%的盐酸活化一下，再进行退镀操作。
